Полностью автоматическая линия покрытия для распылительной окраски деревянных столов и стульев с газовой печью и реверсивной машиной
Direct Factory with 30+ Years of Experience
Fully Customized Turnkey Solutions
Industry-Leading Coating Technology
ISO & CE Certified Quality Control
Classification:
E-mail:
attractivechina@gmail.com
Product Details
Полностью автоматическая линия нанесения покрытия
Эта полностью автоматическая линия нанесения покрытий отражает передовой уровень технологий покрытия. Она включает высокоавтоматизированную систему управления — от загрузки деталей, автоматической очистки и предварительной обработки поверхности до точного распыления краски и последующей сушки и отверждения; все эти операции выполняются эффективно без избыточного участия человека.
Линия порошковой окраски деревянных столов и стульев
Это линия для покраски распылением , разработанная специально с учётом особенностей деревянных столов и стульев, в полной мере учитывает специфику древесных материалов и многообразие форм столиков и стульев. В процессе окраски применение тонкой и гибко настраиваемой технологии распыления позволяет точно регулировать давление распыления и расход краски в соответствии со структурой и фактурой различных участков стола и стула.
Линия нанесения покрытия с газовой печью и машиной для возвратно-поступательного перемещения
Эта линия нанесения покрытий отличается наличием двух ключевых устройств — газовой печи и реверсивного распылителя, что обеспечивает ей уникальные преимущества по качеству покрытия и производительности. Точная методика распыления в сочетании с эффективной сушкой в газовой печи позволяет данной линии получать высококачественные, равномерные покрытия на деталях. Она подходит для нанесения покрытий на изделия из различных материалов и различной формы, особенно в условиях производства, где предъявляются строгие требования к качеству покрытия и производственной эффективности.

Технологический процесс |
Загрузка → Нанесение первого слоя грунтовки → Нанесение второго слоя грунтовки → Нанесение клея → Протирка → Грунтовка → Сухая обработка кистью → Два слоя грунтовки → Тонирование → Верхнее покрытие → Проверка в зоне контроля → Сушка готового изделия → Разгрузка |

Основные преимущества
- На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
- 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
- Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
- Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%
Послепродажное обслуживание и поддержка
- Быстрый отклик: Обеспечьте круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
- Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
- Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
- Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.
Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!
Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — и наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.
Product Parameters
| Заготовка: | Гитары, музыкальные инструменты, кровати, обеденные столы, стулья, настольные ПК и т.д. |
| Материал заготовки: | Массивная древесина, МДФ, шпонированная ДСП |
| Рабочая система: | 300 дней/год; 20 часов/день; коэффициент использования оборудования: 85% |
| Температура покрасочной кабины: | 18~26°C |
| Влажность в покрасочной комнате: | 45~75% относительной влажности |
| Метод распыления: | Artificial/Robotic |
| Размер лотка для инструментов: | L2300 * W800 * H2200 мм (ориентировочно) |
| Производственный ритм: | 1.0–4.0 мин/шт (в зависимости от типа заготовки) |
| Вес заготовки: | 300KG |
| Электропитание: | 380 В, 3-фазный, 50 Гц |
| Сжатый воздух: | Давление ≥0.7 МПа ±5% (манометрическое), масло <0.01 мг/м³, твердые частицы <1.00 мг/м³, точка росы при 0.6 МПа: -20°C |
| Природный газ: | Стандартное давление: среднее 80 кПа |
| Водопроводная вода: | Давление ≥1.5 кг/см² |
| Источник отопления: | Электричество, природный газ |
| Примечание: приведённые выше данные используются только для справки; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика. | |
Product Properties
| Название бренда | Attractivechina |
| Размер (Д*Ш*В) | Индивидуальный дизайн |
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Преимущество | Высокая эффективность, охрана окружающей среды |
| Производственная мощность | В зависимости от потребностей клиента |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом |
| Сертификат на продукцию | EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001 |
Customer Case
Линия покрытия
Линия покрытия древесины
Оборудование
Конвейерное оборудование
Keyword:
линия по производству мебельных покрытий
линия для производства мебели
линия окраски дерева распылением
Бренд, которому можно доверять
Часто задаваемые вопросы
Анализ и предотвращение дефектов покрытия: практическое руководство по повышению выхода готового покрытия
Как выбрать масштабируемую линию нанесения покрытий с учётом будущего?
Как оценить надёжность и долгосрочную ценность поставщика линий нанесения покрытий?
Анализ окупаемости линии нанесения покрытий: действительно ли автоматизация оправдывает вложения?
Как построить действительно экологически безопасную линию нанесения покрытий?
Почему некоторые клиенты линий нанесения покрытий добиваются успеха, тогда как другие терпят неудачу?































