Все категории
Связанные Новости
15
2025
-
08
Комплексное решение для электростатического распыления сельскохозяйственной техники
Автор:
Chuangzhi Coating
Сельскохозяйственная техника, как оборудование для работы на открытом воздухе, в течение длительного времени подвергается воздействию сложных сред, таких как ветер, солнце, дождь и коррозия почвы, что предъявляет высокие требования к устойчивости покрытия к погодным условиям, износостойкости и коррозионной стойкости. Традиционный процесс распыления не только имеет нестабильное качество покрытия, но и имеет такие проблемы, как низкий коэффициент использования краски и загрязнение окружающей среды. Как профессиональный производитель оборудования для линий окраски, мы разработали Комплексное решение для линий электростатического распыления в соответствии с характеристиками сельскохозяйственной техники. Благодаря интеллектуальным и автоматизированным производственным процессам мы предоставляем предприятиям эффективные, экологически чистые и высококачественные услуги по нанесению покрытий.
Система предварительной обработки: закладка прочного фундамента для адгезии покрытия
Заготовки сельскохозяйственной техники (такие как шасси трактора, корпуса комбайнов и т. д.) в основном представляют собой толстые стальные листы или чугунные детали. На поверхности часто встречаются такие загрязнения, как окалина, ржавчина и масляные пятна. Качество предварительной обработки напрямую влияет на адгезию покрытия.
Наша система предварительной обработки использует многопозиционный процесс распыления, включающий предварительное обезжиривание, основное обезжиривание, промывку водой, регулировку поверхности, фосфатирование, пассивацию и другие этапы. Для тяжелых заготовок на этапе обезжиривания используется высокотемпературное и высокое давление распыления (температура 60-70 ℃, давление 0,8-1,0 МПа) вместе со специальным щелочным обезжиривателем, который может быстро удалить стойкие масляные пятна, такие как машинное масло и масло. Для фосфатной обработки выбирается раствор для фосфатирования на основе цинка, образующий равномерную фосфатную пленку (вес пленки 3-5 г/м²) на поверхности заготовки. Эта пленка обладает сильной адгезией к последующему покрытию, что может значительно повысить коррозионную стойкость покрытия.
Для удовлетворения потребностей в обработке крупных заготовок сельскохозяйственной техники бак предварительной обработки имеет большой размер и оснащен механизмом поворота заготовки, чтобы обеспечить полную обработку внутренней и внешней поверхностей, углов и зазоров заготовки. Обработанная заготовка пропускается через полностью автоматический сушильный канал (температура 80-100 ℃) для удаления поверхностной влаги, чтобы избежать попадания воды в звено распыления и ухудшения качества покрытия.
Система электростатического распыления: точное и эффективное формирование покрытия
Система электростатического распыления является ядром всей линии, которая может обеспечить эффективное использование и равномерную адгезию покрытий.
В соответствии с требованиями к покрытию различных частей сельскохозяйственной техники мы настроили несколько комплектов оборудования для электростатического распыления. Для плоских заготовок большой площади (таких как корпуса фюзеляжа) используется возвратно-поступательная машина для электростатического распыления, которая может автоматически регулировать ход распыления в соответствии с размером заготовки. С высоковольтным электростатическим генератором (напряжение 80-100 кВ) частицы краски заряжаются отрицательно и равномерно адсорбируются на поверхности заготовки под действием электростатического притяжения. Отклонение толщины покрытия можно контролировать в пределах ±5 мкм. Для сложных конструктивных частей (таких как коробки передач, интерфейсы гидравлических трубопроводов) оснащена многоосевая роботизированная электростатическая распылительная пушка. Робот может точно проникать в канавки, отверстия и другие части заготовки для распыления посредством трехмерного визуального позиционирования, обеспечивая отсутствие мертвого угла распыления.
Система подачи покрытия использует управление с обратной связью, которое отслеживает выход покрытия в режиме реального времени с помощью датчика расхода и регулирует его в сочетании со скоростью распыления и площадью заготовки для обеспечения стабильной толщины покрытия. В то же время система оснащена эффективным устройством рекуперации порошка (для порошковых покрытий) или системой рекуперации растворителя (для жидких покрытий). Коэффициент использования порошковых покрытий может достигать более 95%, а жидких покрытий - более 70%, что значительно снижает расход материалов.
Система отверждения: обеспечение стабильных характеристик покрытия
Система отверждения обеспечивает соответствующие температурные и временные условия для формирования покрытием твердой пленки с отличными характеристиками.
Учитывая, что покрытия сельскохозяйственной техники должны обладать хорошей устойчивостью к погодным условиям и износостойкостью, в печи для отверждения используется конструкция с позонным контролем температуры с независимым управлением зоной нагрева, зоной постоянной температуры и зоной охлаждения. Для порошковых покрытий температура отверждения обычно устанавливается на уровне 180-200 ℃, а время поддержания постоянной температуры составляет 20-30 минут для обеспечения полного плавления и отверждения порошка; для жидких покрытий температуру отверждения можно регулировать в диапазоне 120-180 ℃ в зависимости от различных типов покрытий.
Внутри печи для отверждения используется система циркуляции горячего воздуха с равномерной и стабильной скоростью ветра, что обеспечивает одинаковую температуру каждой части заготовки и позволяет избежать неравномерных характеристик покрытия, вызванных локальным отклонением температуры. Корпус печи изготовлен из высокоэффективных теплоизоляционных материалов с небольшими потерями тепла и оснащен устройством рекуперации отработанного тепла, которое может рекуперировать тепло отработанного горячего воздуха для предварительного нагрева свежего воздуха, снижая потребление энергии.
Вспомогательные системы и системы управления: обеспечение эффективной работы всей линии
Вся линия оснащена совершенными вспомогательными системами и интеллектуальными системами управления для обеспечения бесперебойного и стабильного производства.
В конвейерной системе используется сверхмощный подвесной конвейер, который имеет большую грузоподъемность (один крюк может выдерживать более 500 кг), работает стабильно и может осуществлять непрерывную транспортировку заготовок между различными процессами. В системе управления используется программируемое управление ПЛК, которое может реализовать автоматическую работу всей линии. Операторы могут отслеживать состояние работы и технологические параметры (такие как температура, давление, толщина покрытия и т. д.) каждого оборудования через сенсорный экран в центральной диспетчерской. Когда система неисправна (например, недостаточное давление распыления, чрезмерная температура отверждения), она автоматически отправляет сигнал тревоги и отображает местоположение и причину неисправности, что облегчает быстрое устранение неполадок и техническое обслуживание.
Кроме того, вся линия также оснащена системой идентификации заготовок, которая может автоматически идентифицировать различные типы заготовок сельскохозяйственной техники и вызывать соответствующие программы распыления и технологические параметры для реализации гибкого производства разносортных заготовок.
Эффект применения: повышение качества и эффективности
После того как крупный производитель сельскохозяйственной техники внедрил нашу полную линию электростатического распыления, эффективность производства значительно повысилась, а объем покрытия заготовок сельскохозяйственной техники за смену увеличился на 50% по сравнению с традиционным процессом. Качество покрытия было значительно улучшено. В тесте в солевом тумане (500 часов) нет ржавчины, а адгезия покрытия достигает уровня 0, что соответствует требованиям использования сельскохозяйственной техники в суровых условиях. В то же время повышение коэффициента использования покрытия позволяет предприятиям экономить около 300 000 юаней на материальных затратах каждый год, а потребление энергии снижается на 20%, что обеспечивает хорошие экономические и экологические выгоды.
Заключение
Комплексное решение для электростатического распыления сельскохозяйственной техники обеспечивает высококачественную защиту покрытия для сельскохозяйственной техники посредством научной предварительной обработки, точного электростатического распыления и стабильных процессов отверждения. Его автоматические и интеллектуальные характеристики не только повышают эффективность производства и снижают затраты, но и отвечают требованиям защиты окружающей среды. Выбор профессионального комплексного решения может помочь предприятиям по производству сельскохозяйственной техники повысить конкурентоспособность своей продукции и занять выгодное положение на рынке.
SEO:
Предыдущий
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение