语言选择

13

2025

-

08

Интеллектуальные решения для покрытия бытовой техники: достижение превосходной отделки при одновременном снижении затрат

Автор:

Chuangzhi Coating


В нынешнюю эпоху, когда индустрия производства бытовой техники стремится к высокой эффективности, защите окружающей среды и высокому качеству, автоматические линии порошковой окраски становятся основным оборудованием для повышения конкурентоспособности продукции. По сравнению с традиционным жидким покрытием, порошковое покрытие, обладающее такими преимуществами, как нулевые выбросы VOC и высокая степень использования материалов, постепенно становится основным выбором для покрытия корпусов бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины и кондиционеры. Как профессиональный производитель оборудования для линий окраски, наша автоматическая линия порошковой окраски бытовой техники достигла двойного прорыва в качестве покрытия и эффективности производства благодаря интеллектуальному дизайну, обеспечивая мощную поддержку предприятиям в контроле затрат и соблюдении экологических требований.
 автоматические линии порошковой окраски
Интеллектуальная система нанесения покрытий: точный контроль качества покрытия
Ядром автоматической линии порошковой окраски бытовой техники является интеллектуальная система управления, которая может точно регулировать весь процесс нанесения покрытия, чтобы обеспечить однородность и консистенцию покрытия.
На этапе предварительной обработки используется полностью автоматическая система распыления, которая удаляет масляные пятна и оксидные слои с поверхности заготовок бытовой техники посредством многоступенчатой очистки (предварительное обезжиривание, основное обезжиривание, фосфатирование и т. д.). Интеллектуальные датчики контролируют концентрацию и температуру жидкости в резервуаре в режиме реального времени. Когда параметры отклоняются от стандартных значений, система автоматически добавляет химические вещества или регулирует мощность нагрева, чтобы обеспечить стабильность толщины фосфатной пленки на уровне 2-5 мкм, закладывая основу для последующей адгезии порошка.
Стадия распыления оснащена многоосевым рычагом роботизированной руки в сочетании с технологией трехмерного визуального позиционирования, которая может идентифицировать сложные контуры различных моделей бытовой техники (таких как вогнуто-выпуклая форма дверей холодильников и решетчатая структура наружных блоков кондиционеров). Роботизированная рука автоматически регулирует угол распылителя и выход порошка в соответствии с формой заготовки, гарантируя, что отклонение толщины пленки труднодоступных деталей, таких как углы и канавки, контролируется в пределах ±5 мкм. Для светлых корпусов бытовой техники используется высоковольтное электростатическое распыление (напряжение 60-80 кВ), чтобы частицы порошка равномерно адсорбировались, избегая таких дефектов, как точечные отверстия и усадочные раковины.
В печи для отверждения используется конструкция с зональным контролем температуры, а система ПЛК точно контролирует температуру каждой секции (обычно 180-200 ℃) и время выпекания (15-20 минут). Встроенный инфракрасный термометр передает температуру поверхности заготовки в режиме реального времени, чтобы гарантировать полное расплавление и выравнивание порошка, образуя плотное покрытие твердостью более 2H, которое соответствует требованиям к устойчивости к царапинам и коррозии корпусов бытовой техники.
Эффективный производственный дизайн: снижение эксплуатационных расходов предприятия
Автоматическая линия порошковой окраски снижает затраты для предприятий бытовой техники по многим направлениям за счет оптимизации процессов и использования ресурсов.
Улучшение использования материалов является наиболее значительным преимуществом в отношении затрат. Коэффициент использования материалов традиционного жидкого покрытия составляет всего 50%-60%, в то время как порошковое покрытие может повторно использовать неадсорбированный порошок через систему рекуперации, при этом коэффициент использования материалов составляет более 95%. Наша производственная линия оснащена эффективным циклонным сепаратором и устройством рекуперации фильтрующих элементов, которое может улавливать 99% избыточного порошка, экономя предприятиям среднего размера по производству бытовой техники более 30% затрат на сырье каждый год.
Сокращение затрат на рабочую силу также является значительным. Вся линия имеет беспилотную конструкцию, от загрузки заготовок, предварительной обработки, распыления до отверждения и разгрузки, все выполняется автоматизированным оборудованием. Производственной линии с годовым объемом производства 1 миллион единиц бытовой техники требуется всего 3-5 операторов и обслуживающего персонала, что снижает трудозатраты на 80% по сравнению с традиционными линиями ручного нанесения покрытий. В то же время функция раннего предупреждения о неисправностях интеллектуальной системы (таких как засорение распылителя и отклонение конвейерной ленты) может обнаруживать проблемы заранее, снижая производственные потери, вызванные остановкой на техническое обслуживание.
Оптимизация энергопотребления — еще одна важная особенность. В печи для отверждения используется устройство рекуперации отработанного тепла, которое использует тепло отводимых высокотемпературных выхлопных газов для предварительного нагрева свежего воздуха, снижая энергопотребление на 20-30%. Кроме того, система автоматически регулирует рабочее состояние оборудования в соответствии с производственным планом, переключаясь в режим ожидания в периоды, когда производство не ведется, для дальнейшего сокращения потерь энергии.
 Интеллектуальные решения для нанесения покрытий на бытовую технику
Защита окружающей среды и гибкость: адаптация к новым потребностям производства бытовой техники
Соблюдение экологических требований является обязательным условием для устойчивого развития предприятий бытовой техники. Автоматическая линия порошковой окраски коренным образом решает проблему загрязнения традиционной окраски. Порошковые покрытия не содержат летучих органических растворителей, и в течение всего производственного процесса не происходит выбросов выхлопных газов. Необходимо обработать лишь небольшое количество пыли (собирается высокоэффективными фильтрами), что легко соответствует национальным стандартам выбросов загрязняющих веществ в воздух.
Гибкая конструкция производства позволяет производственной линии быстро адаптироваться к переключению между несколькими разновидностями продукции. Когда необходимо переключиться с окраски корпуса стиральной машины на окраску корпуса микроволновой печи, оператору нужно только вызвать предустановленную программу на экране центрального управления, и система автоматически отрегулирует траекторию роботизированной руки, параметры распыления и время отверждения, сократив время переналадки до менее чем 15 минут. Эта гибкость особенно подходит для многопартийного, мелкосерийного режима производства предприятий бытовой техники, помогая им быстро реагировать на изменения рыночного спроса.
Пример применения: свидетельство повышения эффективности и качества
После того как известный производитель стиральных машин внедрил нашу автоматическую линию порошковой окраски, эффективность производства значительно повысилась: выпуск за одну смену увеличился с 800 до 1200 единиц, а коэффициент соответствия покрытия увеличился с 85% до 99,5%. Благодаря улучшенному коэффициенту использования порошка экономится около 2 миллионов юаней на затратах на покрытие каждый год; в то же время, благодаря соответствию экологическим стандартам выбросов, удается избежать экологических штрафов и убытков от исправления. Корпус стиральной машины, произведенной ею, не имеет ржавчины после испытания в солевом тумане (500 часов), адгезия покрытия достигает уровня 0, а уровень жалоб клиентов снизился на 60%.
Заключение
The Линия автоматического порошкового покрытия бытовой техники это не только модернизация оборудования для нанесения покрытий, но и важный символ преобразования индустрии производства бытовой техники в экологически чистое и интеллектуальное производство. Благодаря точному интеллектуальному управлению, эффективному использованию ресурсов и гибкому режиму производства, это помогает предприятиям достичь контроля затрат и соблюдения экологических требований, обеспечивая при этом качество покрытия. Выбор профессиональной автоматической линии порошковой окраски может позволить продуктам бытовой техники сформировать дифференцированные преимущества во внешнем виде и долговечности, помогая предприятиям проявлять инициативу в жесткой рыночной конкуренции.