Все категории
Связанные Новости
26
2025
-
09
Как УФ-отверждаемое покрытие позволяет сократить время сушки на 60% при производстве деревянной мебели?
Автор:
Chuangzhi Coating
1. Принцип УФ-отверждения: Технологический прорыв от «ожидания испарения» до «мгновенной сшивки»
- Сравнение времени высыхания Традиционные водоэмульсионные покрытия для древесины требуют 30–60 минут для высыхания при однократном нанесении (в условиях 25°C), тогда как УФ-отверждаемое покрытие полностью отверждается за 5–8 минут под воздействием УФ-ламп мощностью 80–120 Вт/см², при этом степень отверждения не зависит от температуры и влажности окружающей среды.
- Суперпозиция эффективности нескольких покрытий Мебель из массива часто требует 3–4 этапов покрытия (грунтовка + цветная краска + верхнее покрытие). Общее время высыхания традиционных процессов превышает 4 часа. УФ-отверждаемое покрытие позволяет осуществлять непрерывные операции «нанесение—отверждение» (с интервалом всего 10 минут между каждым этапом), а общее время можно сократить до менее чем 1 часа, повысив эффективность более чем на 60%.
2. Адаптация всего процесса: эффективный дизайн покрытия для деревянных характеристик
- Технология отверждения при низкой температуре Применяя комбинированный источник света из ртутных ламп среднего давления и светодиодов УФ, обеспечивая при этом скорость отверждения, температуру поверхности заготовки контролируют в пределах 50℃ (традиционная сушка горячим воздухом требует 60–80℃), что позволяет избежать растрескивания массивной древесины из-за высокой температуры или отслаивания уплотнения кромок плиты.
- Совместная работа метода рулонного покрытия и распылительного покрытия Для плоских панелей (например, дверных панелей шкафов) используются УФ-роликовые покрытия, обеспечивающие равномерную толщину слоя (5–15 мкм) и мгновенное отверждение; для резных и изогнутых деталей (например, подлокотников обеденного стула) роботизированное УФ-распыление сочетается с фокусированными УФ-лампами, направленными на зоны пазов, что гарантирует отсутствие непрокрашенных участков при отверждении даже у сложных конструкций.
- Онлайн-флип-отверждение Благодаря автоматизированным конвейерным линиям и механизмам переворачивания обеспечивается непрерывное нанесение и отверждение покрытия с обеих сторон заготовки без ручной транспортировки и переворачивания, что сокращает время обработки одной партии на 40%.
3. Качество и стоимость: дополнительные ценности, выходящие за рамки повышения эффективности
- Резкий рост твердости покрытия Твердость УФ-отверждаемого покрытия по карандашу может достигать 2H–3H (традиционная краска на водной основе обычно имеет твёрдость HB), а устойчивость к царапинам повышается на 50%, что снижает потерю краски при транспортировке и использовании мебели;
- Охрана окружающей среды и экономия материалов УФ-покрытия не содержат летучих растворителей (выбросы ЛОС практически равны нулю), что исключает необходимость в оборудовании для очистки отходящих газов; при отверждении не происходит потерь материала, а коэффициент использования покрытия достигает более 95% (примерно 70% для традиционного напыления).
- Снижение энергозатрат Хотя УФ-лампы потребляют электроэнергию, из-за чрезвычайно короткого времени сушки энергозатраты на отверждение одного заготовочного изделия составляют всего 1/3 от затрат на сушку горячим воздухом. Расчёт предприятия по производству мебели из панелей показывает, что ежегодные расходы на электроэнергию могут быть сокращены более чем на 200 тысяч юаней.
4. Проверка сценариев: примеры повышения эффективности для различных категорий древесины
- Плотный деревянный пол Традиционная линия окраски имеет суточную производительность 3000 м² на линию. После внедрения линии УФ-отверждения, при непрерывном отверждении по технологии «2 слоя грунтовки + 1 слой финишного покрытия», суточная производительность увеличивается до 8000 м², а доля времени на сушку снижается с 60% до 20%.
- Индивидуальные гардеробы Для специальной обработки кромок меламиновых плит методом УФ-отверждения распылением можно завершить отверждение кромок в течение 10 минут, решив таким образом проблему «раскрытия клея для кромочной обработки из-за медленной сушки» в традиционных процессах; при этом уровень брака снижается с 15% до 3%.
- Классическая мебель Резные детали обрабатываются методом напыления УФ-краски с последующим локальным УФ-отверждением, что не только сохраняет чёткость текстуры, но и сокращает время высыхания с 8 часов до 1 часа, адаптируясь к потребностям мелкосерийного индивидуального производства.
Заключение
SEO:
Предыдущий
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение