语言选择

Все категории 



Новости компании

Новости отрасли

Знание

Часто задаваемые вопросы

Главная страница

Связанные Новости

Добивайтесь долговечных покрытий с помощью автоматизированной линии порошковой окраски

2025-09-19

Как предотвратить появление царапин и отпечатков пальцев на поверхности бытовой техники?

2025-09-18

Готовые решения для керамического и гранитного покрытия посуды

2025-09-17

Автоматизированные решения для покраски автозапчастей для OEM-поставщиков

2025-09-16

2025

Каковы преимущества роботизированного автоматического распыления на линиях производства покрытий?

Автор:

Chuangzhi Coating

В области промышленного покрытия стабильность и точность процесса напыления непосредственно определяют качество внешнего вида и защитные характеристики продукции. Поскольку стандарты покрытий в обрабатывающей промышленности продолжают повышаться, традиционное ручное напыление постепенно заменяется роботизированным автоматизированным напылением из-за таких проблем, как низкая эффективность и значительные колебания качества. Как профессиональный производитель оборудования для линий покрытий, мы уже много лет занимаемся технологиями роботизированного напыления и глубоко понимаем их ключевую ценность на производственных линиях покрытий: благодаря точному управлению роботизированными руками, стандартизованному выполнению программ и совместной работе интеллектуальных систем это позволяет предприятиям добиться всестороннего улучшения — от качества до снижения затрат.

Роботизированная автоматизированная линия нанесения покрытия

1. Более стабильное качество покрытия с однородностью, намного превосходящей ручное распыление

При ручном распылении опыт, физические колебания и даже эмоции операторов могут влиять на эффект распыления, вызывая такие распространённые проблемы, как отклонение толщины покрытия более чем на ±10 мкм, локальное отсутствие распыления или свисание. Однако, Роботизированное автоматизированное распыление достигает качественного скачка благодаря следующим технологиям:

Точная траектория Контр ол 6-осевые или 7-осевые роботы для распыления обладают точностью повторного позиционирования ±0,1 мм. В сочетании с системой 3D-визуализации для сканирования контура детали они могут заранее задать оптимальную траекторию распыления, чтобы обеспечить равномерное покрытие каждого участка сложных криволинейных поверхностей (например, автомобильных бамперов и специальных панелей бытовой техники);
Стабильный выход параметров Роботы могут постоянно контролировать давление распылительного пистолета (±0,02 МПа), расстояние распыления (±1 мм) и скорость движения, благодаря чему отклонение толщины покрытия удерживается в пределах ±3 мкм, а цветовая разница ΔE изделий одной партии составляет ≤0,8 — что намного лучше стандарта ручного распыления, равного ±2,0.
Способность адаптивной настройки Оснащён датчиками для оперативного мониторинга отклонения положения заготовки (например, небольшого смещения, вызванного колебаниями транспортировки), автоматически компенсирует траекторию распыления, чтобы избежать дефектов качества, возникающих из-за ошибок позиционирования.

После того как предприятие бытовой техники внедрило роботизированное напыление, процент брака в покрытиях панелей снизился с 8% до 1,2%, а удовлетворенность клиентов внешним видом выросла на 35%.

2. Улучшенное использование материалов, снижение потребления энергии и затрат

Затраты на покрытие составляют 30%-40% от общей стоимости покрытия. Из-за таких проблем, как диффузия распыления и чрезмерное нанесение при ручном распылении, коэффициент использования материала обычно составляет всего 40%-60%; в то время как Роботизированное автоматизированное распыление значительно снижает количество отходов благодаря управлению замкнутым циклом:

Электростатическая синергия адсорбции При порошковом или жидкостном распылении роботы соединяются с электростатическими системами для точного контроля распределения заряженных частиц, что повышает коэффициент использования порошка до более чем 95% и коэффициент использования жидких покрытий — до 80%, экономя более 100 000 юаней ежегодных затрат на покрытие для одной производственной линии.
Интеллектуальная настройка кормления В соответствии с площадью поверхности заготовки и заданной толщиной пленки он автоматически рассчитывает потребность в покрытии, избегая потерь материала, вызванных установкой «запаса на случай перераспыла» при ручном распылении;
Оптимизация потребления энергии Роботизированное распыление можно связать с сушильными печами и оборудованием предварительной обработки для регулирования энергопотребления (например, температуры сушки и скорости конвейера) в соответствии с фактической производственной мощностью, что позволяет снизить общее энергопотребление на 15–20% по сравнению с ручными линиями.

3. Удвоенная эффективность производства, гибкая адаптация к нескольким продуктам

Традиционное ручное распыление ограничено физической силой и скоростью оператора, при этом производительность за одну смену обычно составляет 500–800 деталей; в то время как Роботизированное автоматизированное распыление прорывается через узкое место эффективности следующими способами:

Способность к непрерывной работе Роботы могут работать 24 часа в сутки при условии регулярного технического обслуживания, а производительность за одну смену увеличивается до 1500–2000 изделий, что соответствует нагрузке 2–3 рабочих, выполняющих работу вручную.
Быстрое реагирование на перенастройку При помощи системы оффлайн-программирования при замене распыляемого изделия необходимо всего лишь вызвать предварительно заданную программу (например, переключиться с распыления дверей холодильников на панели кондиционеров), и время перенастройки сокращается с 2–3 часов ручной работы до менее чем 15 минут;
Многосортовое смешанное производство В сочетании с гибкими транспортными системами роботы могут попеременно распылять заготовки из разных материалов и размеров (например, металлические кронштейны и пластиковые корпуса) на одной производственной линии, удовлетворяя потребности производства небольших и многочисленных партий.

4. Улучшенная рабочая среда и снижение рисков для безопасности

Летучие органические соединения (ЛОС) и пыль от покрытий в окрасочных цехах наносят вред здоровью человека. Ручное распыление требует сложного защитного оборудования, однако риски для профессионального здоровья всё же остаются. Роботизированное автоматическое распыление Решает проблемы безопасности из корня:

Закрытая операция в пространстве Роботы могут работать в полностью закрытых окрасочных камерах, улавливая ЛОС и пыль с помощью эффективных систем очистки отходящих газов, что снижает их концентрацию в условиях цеха до менее чем 1/3 от национального стандарта;
Сниженное ручное вмешательство От загрузки заготовки до завершения распыления весь процесс осуществляется автоматически, требуя присутствия лишь небольшого числа персонала для контроля состояния оборудования и избегая прямого контакта с вредными веществами.
Сниженные скрытые опасности аварий Роботы реализуют автоматическое предотвращение столкновений с помощью антиколлизионных датчиков и защитных световых завес, исключая риск механических травм, которые могут возникнуть при ручном управлении.

Роботизированная автоматизированная линия окраски

Заключение

Роботизированное автоматическое распыление стало основной конфигурацией современных линий по нанесению покрытий. Его преимущества в стабильности качества, контроле затрат, производительности и эксплуатационной безопасности напрямую превращаются в рыночную конкурентоспособность предприятий. Предлагаемые нами роботизированные решения для автоматического распыления могут быть адаптированы под характеристики обрабатываемых деталей заказчиков (материал, форма), требования к производственной мощности и типы покрытий (порошковые, жидкие) — от одиночных роботизированных рабочих станций до многомашинных связанных производственных линий, комплексно раскрывая ценность автоматизации. Выбор роботизированного автоматического распыления — это не только модернизация производственных методов, но и неизбежный выбор предприятий для повышения качества, эффективности и достижения устойчивого развития.

SEO:

роботизированная линия окраски

роботизированная линия электростатического распыления

интеллектуальная линия покраски

Нет

Добивайтесь долговечных покрытий с помощью автоматизированной линии порошковой окраски

Следующая страница

Нет

Следующая страница

Добивайтесь долговечных покрытий с помощью автоматизированной линии порошковой окраски

30 лет опыта Лакировочная линия под ключ системный интегратор