Все категории
Связанные Новости
17
2025
-
09
Готовые решения для керамического и гранитного покрытия посуды
Автор:
Chuangzhi Coating
На рынке посуды керамические и гранитные покрытия стали основным выбором благодаря своим нетоксичным, неотслаивающимся, износостойким и устойчивым к царапинам свойствам. Однако эти покрытия предъявляют чрезвычайно высокие требования к процессу нанесения — необходимо точно контролировать толщину покрытия (обычно 30–50 мкм), обеспечивать равномерность поверхности без проседаний, а также адаптироваться к неровным структурам разнообразной посуды, такой как сковороды, кастрюли для супа и воки. Как производитель оборудования для линий нанесения покрытий, мы разработали « Готовые решения для керамического и гранитного покрытия посуды «для удовлетворения потребностей предприятий, выпускающих посуду, обеспечения полной автоматизации процесса — от предварительной обработки заготовок до контроля готовой продукции, а также адаптации к производству покрытий для посуды из различных материалов (алюминиевый сплав, чугун).»
1. Полная технологическая адаптация процессов для удовлетворения потребностей различных кухонных принадлежностей
Характеристики образования пленки у керамических и гранитных покрытий существенно различаются: керамические покрытия требуют высокотемпературной полимеризации (200–220°C) для усиления адгезии, тогда как для гранитных покрытий необходим точный контроль соотношения цветовой пасты, чтобы восстановить текстуру камня. Наш готовое решение подходит для обоих типов покрытий благодаря модульной конструкции процесса: на стадии предварительной обработки для посуды из алюминиевого сплава устанавливаются модули обезжиривания и пассивации, а для чугунной посуды добавляются процессы удаления ржавчины и фосфатирования, что обеспечивает прочное сцепление покрытия с основой; на этапе напыления используются высокоточные электростатические распылители: для керамического покрытия давление распыления контролируется на уровне 0,3–0,5 МПа; для гранитного покрытия применяется синхронное двуструйное напыление (основной материал + цветовая паста), позволяющее восстановить текстуру и избежать неравномерных цветовых пятен.
В то же время решение адаптируется к конструкциям различных кухонных принадлежностей: для плоской поверхности сковородок используется трансляционная траектория распыления; для изогнутых боковых стенок супниц реализовано 360° обзорное распыление с помощью роботизированных рук; для глубоких чашеобразных форм воков добавлены выдвижные распылительные пистолеты, позволяющие доставать до дна чаши и исключая мертвые зоны распыления, что отвечает производственным потребностям предприятий с многоуровневыми линиями выпуска продукции.
2. Полностью автоматизированное производство для повышения эффективности и обеспечения однородности покрытия
Традиционный Линия покрытия посуды Зависит от ручного управления, что легко приводит к отклонению толщины покрытия (более ±10 мкм) из-за дрожания рук, а также к низкой производительности (суточная производительность одной линии составляет менее 500 изделий). Наш готовое решение устраняет эти проблемы с помощью полностью автоматизированной системы: от загрузки заготовок до выгрузки готовой продукции все процессы связаны конвейерными линиями без ручного вмешательства; на этапе напыления используется лазерный толщиномер для оперативного контроля толщины покрытия, и если отклонение превышает ±3 мкм, параметры распылительного пистолета автоматически корректируются, чтобы обеспечить однородность толщины покрытия посуды в одной партии на уровне более 99%; на стадии отверждения используется секционная сушильная печь — для керамического покрытия устанавливается участок отверждения при температуре 200℃/30 мин, а для гранитного покрытия — при 180℃/25 мин, что позволяет избежать деформации текстуры из-за высокой температуры, одновременно увеличивая эффективность сушки на 40%.
Кроме того, решение интегрирует систему управления производством MES, которая позволяет в режиме реального времени учитывать производственную мощность и отслеживать состояние оборудования. Суточная производительность одной автоматизированной производственной линии может достигать 1500–2000 изделий, что в 3–4 раза выше, чем на традиционных ручных линиях, значительно снижая удельные производственные затраты.
3. Двойная гарантия защиты окружающей среды и качества для соответствия отраслевым стандартам
Покрытия для кухонной посуды находятся в непосредственном контакте с пищей и должны соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов (таким как FDA, GB 4806.10), а производственный процесс должен отвечать требованиям охраны окружающей среды. Наш готовое решение усиливает гарантии по двум направлениям: с точки зрения защиты окружающей среды применяется безрастворная система подачи покрытий — содержание ЛОС в керамическом/гранитном покрытии не превышает 100 г/л; кроме того, установлена система адсорбции на активированном угле плюс каталитическое устройство сжигания, что обеспечивает эффективность очистки отходящих газов до 99%, соответствуя национальным стандартам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу; с точки зрения качества предусмотрено онлайн-модуль контроля — высокоточные камеры используются для выявления дефектов поверхности покрытий (проседаний, сквозных отверстий), и некачественная продукция автоматически отбраковывается. Одновременно готовая продукция должна проходить испытания на стойкость к истиранию (покрытие не отслаивается после 5000 циклов трения) и на устойчивость к солевому туману (никакой ржавчины после 48 часов), чтобы гарантировать соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов и долговечности.
После того как предприятие по производству посуды внедрило это готовое решение, процент брака керамической посуды снизился с 8% до 1,2%, эффективность производства гранитной посуды увеличилась в 3 раза, и она прошла экологическую экспертизу, успешно выйдя на европейский и американский рынки, что подтверждает практическую ценность данного решения.
Заключение
Для предприятий, занимающихся производством кухонной посуды, качество и эффективность производства керамических/гранитных покрытий напрямую определяют конкурентоспособность на рынке. Наше готовое решение помогает предприятиям добиться масштабного производства высокого стандарта, снизить эксплуатационные расходы и воспользоваться возможностью на рынке элитной кухонной посуды за счет полной адаптации технологий ко всем этапам производства, полностью автоматизированного производства, а также двойной гарантии защиты окружающей среды и качества. В будущем мы продолжим оптимизировать работу оборудования, отвечать рыночному спросу на безопасные покрытия и предоставлять более целенаправленные индивидуальные решения.
SEO:
Следующая страница
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение