Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Direct Factory with 30+ Years of Experience
Fully Customized Turnkey Solutions
Industry-Leading Coating Technology
ISO & CE Certified Quality Control
E-mail:
attractivechina@gmail.com
Product Details
Эта линия нанесения покрытия предназначена для покрытия корпусов водонагревателей и обладает высокой степенью автоматизации. Она позволяет точно регулировать количество распыляемого порошкового покрытия и его равномерность, обеспечивая гладкую, ровную поверхность с однородной окраской. Благодаря эффективному процессу сушки и отверждения порошок надёжно сцепляется с поверхностью, что существенно повышает антикоррозионные свойства и эстетические характеристики водонагревателя, а также соответствует требованиям массового производства.
Надземная конвейерная система играет ключевую роль в производственном процессе. Установив трассы и подвесное транспортное оборудование над цехом, можно обеспечить эффективную и организованную транспортировку материалов. Такая система обладает высокой гибкостью и может быть адаптирована под различные производственные планировки и технологические потоки. Она гарантирует бесперебойное и быстрое перемещение материалов между различными этапами производства, повышая общую производственную эффективность.
Индивидуальное оборудование для нанесения покрытий это индивидуальное решение по нанесению покрытий, разработанное с учётом конкретных потребностей заказчиков. Оно в полной мере учитывает такие факторы, как форма, размер, материал и требования к покрытию различных изделий. Начиная с выбора технологии распыления и заканчивая специфической конструкцией оборудования — всё тщательно спроектировано и отлажено, чтобы точно соответствовать уникальным производственным задачам клиентов и предоставлять высококачественные, дифференцированные услуги по нанесению покрытий на продукцию.

Технологический процесс |
Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание распылением → Керамическая обработка → Ополаскивание распылением → Ручная продувка/смывание воды → Сушка от влаги → Естественное охлаждение → Зона контроля → Перевод/офлайн‑полировка → Удаление пыли → Распыление грунтовочного порошка → Отверждение грунтовочного порошка → Охлаждение → Электростатическое удаление пыли → Распыление финишного порошка → Отверждение финишного порошка → Естественное охлаждение → Разгрузка |

Основные преимущества
- На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
- 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
- Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
- Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%
Послепродажное обслуживание и поддержка
- Быстрый отклик: Обеспечьте круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
- Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные проверки и техническое обслуживание на месте, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
- Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
- Модернизация процессов: Предоставляем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.
Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!
Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — и наша профессиональная команда предложит вам индивидуальное решение и расчет стоимости.
Product Parameters
| Заготовка: | Двери, окна, стальные шкафы, строительные материалы, комплектующие шкафов, детали из листового металла и т.д. |
| Материал заготовки: | Железо, оцинкованное |
| Рабочая система: | 300 дней/год; 22 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85% |
| Метод напыления: | Робот + ручное порошковое напыление + возвратно-поступательная машина |
| Максимальный размер детали на подвесной линии: | 3000 мм (Д) x 1000 мм (Ш) x 1800 мм (В), 1 мм/подвес |
| Способ транспортирования подвесной линии: | Конвейерная цепь с двойными направляющими роликами, тип 250 |
| Шаг цепи подвесной линии: | 250mm |
| Шаг расположения деталей на подвесной линии: | 3500mm |
| Способ подвешивания на проволоку: | Двухточечный подвес, груз на одну точку подъёма — 50 кг |
| Максимальная производительность по деталям: | 68 шт/ч, 1496 шт/день, 44.88 × 8500 шт/год |
| Скорость конвейера: | 4000 мм/мин (регулируется 2000–5000 мм/мин) |
| Длина конвейера: | Около 363 м |
| Чистая высота здания завода: | 13 м (высота) |
| Электропитание: | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Сжатый воздух: | Давление ≥ 0,7 МПа ±5%; содержание масла <0,01 мг/м³; твёрдых частиц <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа — -20 °C |
| Природный газ: | Стандартное (номинальное) давление — среднее, 80 кПа |
| Водопроводная вода: | Давление ≥ 1.5 кг/см² |
| Источник тепловой энергии: | Электричество, природный газ |
| Примечание: приведённые выше данные даны только для справки; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика. | |
Product Properties
| Название бренда | Attractivechina |
| Размер (Д*Ш*В) | Индивидуальный дизайн |
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Преимущество | Высокая эффективность, защита окружающей среды |
| Производственная мощность | В зависимости от потребностей клиента |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом |
| Сертификат на продукцию | EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001 |
Customer Case
Линия покрытия
Линия металлического покрытия
Оборудование
Конвейерное оборудование
Keyword:
полностью автоматическая линия по производству покрытий
линия покрытия стали
линия распыления краски двери шкафа
ПАРТНЕР
Линия покрытия
Линия металлического покрытия
Оборудование
Конвейерное оборудование
Бренд, которому можно доверять
Часто задаваемые вопросы
Как снизить эксплуатационные расходы цеха по нанесению покрытий на тяжёлую технику более чем на 30%
Безоснасточная интеллектуальная система пескоструйной обработки для массового производства антипригарной посуды
Почему планирование производственной мощности линии нанесения покрытий нельзя основывать исключительно на текущих заказах?
Логика выбора и типичные ошибки конвейерных систем покрытий
Как проверить выполнение поставщиком обязательств по срокам поставки на линии нанесения покрытий?
Десять моментов, которые следует уточнить перед запуском вашей новой линии нанесения покрытий в производство































