语言选择

14

2020

-

08

Оборудование для линии электростатического распыления: техническое обслуживание

Автор:

Chuangzhi Coating


Для эффективной работы оборудования производственной линии электростатического распыления, ежедневное техническое обслуживание является необходимым условием. Для обеспечения бесперебойной работы оборудования линии электростатического распыления мы часто получаем запросы от клиентов по вопросам эксплуатации распылительного оборудования. В результате анализа большого количества ответов выяснилось, что более 90% пользователей сталкиваются с проблемой выхода из строя оборудования из-за недостаточного технического обслуживания и защиты. Поэтому, даже в периоды напряженной работы, необходимо выделять время на техническое обслуживание и профилактику оборудования. Далее мы расскажем о том, как следует проводить техническое обслуживание производственная линия электростатического распыления оборудования в процессе нанесения покрытия.

 производственная линия электростатического распыления

А. Ежедневное техническое обслуживание оборудования производственной линии электростатического распыления 
1. Распределительный щит: Проверить целостность индикаторных ламп, кнопок и приборной панели распределительного щита, а также их исправность; в распределительном щите не должно быть посторонних металлических предметов или грязи; проверить целостность проводки, правильность установки электрических компонентов и нормальную работу оборудования.


2. Очистная установка: проверить герметичность трубопроводов, отсутствие шумов в работе электродвигателей и центробежных насосов системы циркуляции воды, измерить температуру окружающей среды электродвигателей; все элементы должны работать нормально, включая вытяжной вентилятор.


3. Сушильная камера: проверить работоспособность горелки, отсутствие шумов в работе центробежного вентилятора системы циркуляции, измерить температуру окружающей среды электродвигателя; все элементы должны работать нормально, включая вытяжной вентилятор.


4. Конвейерная лента: проверить уровень шума электродвигателя приводного механизма, измерить температуру, проверить целостность клиновых ремней; проверить работу редуктора, уровень масла в нем, состояние зубьев трансмиссионных шестерен и цепи, отсутствие отложений на цепи; проверить состояние смазки цепи. При обнаружении пересыхания цепи немедленно смазать ее термостойкой автомобильной смазкой.


5. Проверить состояние смазки горизонтальных и вертикальных направляющих краскопультов с обеих сторон, проверить рабочее давление осушителя и теплообменника.

 Линия электростатической покраски

В. Ежемесячное техническое обслуживание оборудования производственной линии электростатического распыления 
1. Распределительный щит: Своевременно очищать распределительный щит, подтягивать клеммы, проверять контакты магнитных пускателей, автомобильных реле и др. на наличие коррозии, ремонтировать неисправные или заменять новые.


2. Самостоятельно: регулярно проверять мегомметром сопротивление заземления трехфазного электродвигателя для устранения распространенных неисправностей, таких как замыкание на землю, во избежание рисков; с помощью токоизмерительных клещей проверить баланс тока трехфазного электродвигателя, чтобы избежать повреждения двигателя при обрыве фазы; проверить трубопроводы на предмет неплотностей и немедленно подтянуть их; заполнить корпус насоса и трансмиссионный механизм несоленой смазкой, чтобы уменьшить повреждения; своевременно очищать горелку от пыли.


3. Конвейерная лента: редуктор привода следует своевременно разбирать и заменять масло (масло 150#), регулировать противовес и натяжной механизм, чтобы обеспечить свободное расширение и сжатие натяжного механизма; обеспечить отличную смазку цепи.


4. Очистить от пыли и смазать направляющие краскопультов; очистить от пыли радиатор охладителя.