Связанные Новости
04
2019
-
11
Как уменьшить потери краски при ручном распылении?
Автор:
Chuangzhi Coating
Некоторое время назад я видел, что у пользователей сети возникла такая путаница: "Сейчас они распыляют краску под названием "Dacro". Заготовки маленькие и неправильной формы. Когда рабочие работают по одному, краска расходуется слишком много, есть ли какой-нибудь хороший способ? Можно ли использовать метод или инструменты, такие как формы и подвески." Я считаю, что многие клиенты сталкивались с такой ситуацией. Как уменьшить потери краски при ручном распылении?

Прежде всего, потери краски и покрытия во многом связаны с привычками и навыками работы маляра. Необходимо освоить правильные навыки работы. Предприятия могут использовать обучение правильным навыкам работы с краской, посредством стандартизированного обучения и управления, обучать маляров превращать этот навык в привычку, что не только позволит сэкономить краску, получить покрытия, соответствующие требованиям качества, избежать проблем с качеством краски и затратами рабочей силы, и снизить количество отходов. Это также может повысить производительность труда, значительно снизив при этом загрязнение окружающей среды. Вот несколько советов по правильному нанесению краски:
1. Работа с краскопультом вручную
(1.) Пистолет должен быть в движении, прежде чем включить курок;
(2.) Держите постоянное расстояние между краскопультом и заготовкой, не то приближая, то отдаляя;
(3.) Краскопульт должен двигаться с постоянной скоростью;
(4.) При одной и той же работе начальная точка первого маршрута должна быть одинаковой;
(5.) Поверхность заготовки должна быть покрыта мокрым лаком;
(6.) Величина перекрытия соседних полос остается неизменной;
(7.) Для одной и той же заготовки количество проходов должно быть одинаковым;

2. Ручной ход распыления
(1.) Траектория движения краскопульта сохраняется параллельно поверхности заготовки;
(2.) Корпус пистолета перпендикулярен поверхности заготовки, иначе это приведет к потере краски;
(3.) Не допускайте движения краскопульта по дуге, чтобы задействовать предплечья и плечи оператора, а не только запястье;
(4.) Соседние линии должны иметь нахлест;
(5.) Для обычного безвоздушного распыления величина перекрытия составляет 50%; для безвоздушного распыления величина перекрытия составляет 25%;
(6.) Когда требуется высокая равномерность толщины покрытия, следует использовать перекрестный метод, сначала в направлении прямолинейности.
3. Расстояние до краскопульта при ручной покраске
(1.) Расстояние между краскопультом и заготовкой составляет приблизительно: обычное воздушное распыление, 15 ~ 20 см; безвоздушное распыление, 30 ~ 38 см;
(2.) Чтобы получить мокрое, более темное, более толстое покрытие, краскопульт можно приблизить;
(3.) При получении сухого, более светлого, более тонкого покрытия краскопульт можно удалить дальше;
4. Давление при ручной покраске
Условия для достижения правильного давления распыления: минимальное давление распыления, необходимое для достижения идеального распыления жидкости. Поэтому принцип, который следует соблюдать при регулировке давления, таков: "Форма распыления хорошая, пара давления установлена" (давление должно быть как можно ниже) слишком высокое давление не улучшает качество покрытия, оно лишь сокращает срок службы оборудования и увеличивает износ сопла, а также приведет к рикошету краски, трате краски и загрязнению пространства.

Конечно, помимо этого, это также связано с производительностью самого оборудования для нанесения покрытия, а хорошее оборудование для распыления может эффективно уменьшить потери краски и покрытия. Кроме того, очень важен сам процесс распыления. Обычный метод покраски сильно отличается от процесса электростатического порошкового покрытия. Электростатический процесс распыления может эффективно экономить покрытие, а также позволяет осуществлять рециркуляцию покрытия, значительно снижая потери краски в производственном процессе.
Вышеизложенное относится к "Как уменьшить потери краски при ручном распылении"? Информация предоставлена производителем линий для нанесения покрытий Chuangzhi Coating с 25-летним опытом работы. Более подробная информация об оборудовании линии по нанесению покрытий", добро пожаловать, чтобы следить за нами для получения обновленной информации!
Следующая страница
Следующая страница































