语言选择

Все категории 



Новости компании

Новости отрасли

Знание

Часто задаваемые вопросы

Главная страница

Связанные Новости

Электростатическая окрасочная линия

2025-10-28

Преимущества электростатических окрасочных линий в обработке металлических поверхностей

2025-10-27

Как решить проблему неравномерного покрытия на изделиях сложной формы?

2025-10-24

Индивидуальная линия жидкого покрытия для ваших уникальных потребностей

2025-10-23

2025

Полные под ключ решения линий нанесения покрытий для различных отраслей

Автор:

Chuangzhi Coating

В промышленном производстве линия нанесения покрытий, являясь ключевым звеном в обработке поверхности продукции, напрямую влияет на качество изделий и эффективность производства. Однако различные отрасли предъявляют значительно разные требования к покрытиям: автозапчасти требуют покрытий, устойчивых к солевому туману и ударным нагрузкам; бытовая техника стремится к максимальной однородности внешнего вида; мебельная промышленность ценит текстурное выражение и экологичность покрытий. Традиционный способ приобретения оборудования по отдельным сегментам часто приводит к задержкам в пусконаладочных работах и перерасходу средств из-за плохой совместимости и несоответствия технологических процессов. Как профессиональный производитель оборудования для линий нанесения покрытий, мы сосредоточены на Комплексные линии нанесения покрытий , предоставляя клиентам из различных сфер комплексные решения — от исследования спроса до ввода в эксплуатацию и эксплуатации — через Интеграция покрытия полного цикла и Промышленно-адаптированные решения для покрытий, гарантирующие точное соответствие линии нанесения характеристикам отрасли.

1. Автомобильная промышленность: Создание линий высокопротекторных покрытий со строгими стандартами

Качество покрытия автомобильных деталей напрямую связано с безопасностью и долговечностью транспортного средства. Наши Комплексная линия нанесения покрытий настраивает три основных модуля для отрасли:

Система предварительной обработки Принимает многоцилиндровый процесс «предварительная обезжиривание + основное обезжиривание + фосфатирование», совмещённый с высокотемпературным распылением (60–65℃) и устройствами точной фильтрации для удаления масляных и оксидных слоёв с поверхности заготовки. Толщина фосфатирующей плёнки контролируется на уровне 2–5 мкм, что создаёт основу для адгезии покрытия;
Электростатическая рабочая станция для напыления Оснащённые 6-осевыми роботами и высоковольтными электростатическими генераторами (60–80 кВ), для деталей нестандартной формы, таких как шасси-кронштейны и дверные облицовочные панели, 3D-визуальное позиционирование обеспечивает точное распыление с отклонением толщины покрытия ≤±3 мкм, что соответствует стандарту 1000-часового испытания в соляном тумане.
Печь для отверждения при низкой температуре Использует сегментированный контроль температуры (160–180℃) для адаптации к автомобильным специфическим эпоксидным порошковым покрытиям, обеспечивая полное отверждение и одновременно предотвращая деформацию изделия, вызванную высокими температурами. Одна производственная линия способна выпускать до 2000 изделий в день.

После того как новая фабрика автокомпонентов, работающая на новых источниках энергии, внедрила это решение, процент дефектов покрытия снизился с 12% до 1,8%, а цикл ввода в эксплуатацию сократился на 40% по сравнению с традиционным режимом.

2. Отрасль бытовой техники: достижение согласованности внешнего вида с высокой эффективностью и гибкостью

Бытовая техника (такая как холодильники и стиральные машины) предъявляет высокие требования к однородности покрытия и контролю цветовых отклонений. Индустриально-настроенная схема покрытия отвечает потребностям с помощью трёх технологических инноваций:

Полностью автоматическая пыленепроницаемая окрасочная камера Принимает систему подачи воздуха с избыточным давлением и высокоэффективную систему фильтрации (чистота класса 1000), чтобы избежать дефектов покрытия, вызванных пылевым загрязнением. В сочетании с онлайн-измерителем цветового различия (ΔE ≤ 0,8) для мониторинга в режиме реального времени, что обеспечивает однородный внешний вид изделий в одной партии;
Система быстрой смены цвета Предназначено для многоцветных потребностей бытовой техники, оснащено устройствами автоматической очистки трубопроводов и восстановления порошка; время смены цвета сокращено с 30 минут (традиционного) до 8 минут, что позволяет производить более 10 смен цвета в день.
Узкий дизайн макета Соединяет звенья предварительной обработки, напыления и отверждения в U-образную поточную линию, сокращая площадь пола на 25%. В то же время система MES реализует динамическое планирование производства, увеличивая производительность за одну смену до 3000 изделий, что позволяет удовлетворять потребности массового производства в индустрии бытовой техники.

Индустриально-адаптированные покрывающие решения

3. Мебельная промышленность: Балансировка эстетики и соблюдения экологических процессов

Покрытие для мебели должно сочетать в себе декоративность, защиту окружающей среды и характеристики древесины. Наши Интеграция покрытия полного цикла Схема специально решает три проблемы:

Линия для нанесения покрытий на водной основе Оснащено пистолетами низкого давления для распыления воздуха и камерами постоянной температуры и влажности (влажность 50–60%), что позволяет избежать образования подтёков или пузырьков водно-дисперсионной краски, вызванных колебаниями окружающей среды; адгезия покрытия при испытании крестообразным надрезом достигает 0 уровня.
Модуль распыления деталей специальной формы Для резной мебели и изогнутых ножек стульев 5-осевые роботы в сочетании с вращающимся инструментом обеспечивают распыление без мёртвых углов на 360°, увеличивая покрытие в узорных пазах с 80% до 99%;
Система с нулевым уровнем выбросов ЛОС Интегрирует устройства адсорбции активированного углерода + каталитического сжигания, снижая выбросы органических отходящих газов до ≤20 мг/м³, что соответствует самым строгим стандартам охраны окружающей среды в мебельной промышленности и помогает клиентам без проблем пройти процедуру приемки ЭМИ.

4. Комплексное услуга «под ключ»: опыт без забот — от создания чертежей до ввода в эксплуатацию

Полный Комплексная линия нанесения покрытий Решение выходит за рамки поставки оборудования, включая поддержку полного цикла:

Предварительное планирование Технические бригады направляются в мастерские клиентов для разработки индивидуальных планов, включающих расположение оборудования, технологические параметры и расчёт энергопотребления на основе характеристик заготовок, требований производственной мощности и условий пространства, что позволяет избежать пассивной ситуации «модернизации цеха под оборудование».
Установка и ввод в эксплуатацию Профессиональные инженеры дежурят на объекте для проведения монтажа, синхронно проводят испытания взаимосвязи оборудования и оптимизацию процессов, гарантируя, что такие ключевые показатели, как точность распыления и эффект отверждения, соответствуют стандартам перед поставкой; средний цикл ввода в эксплуатацию контролируется в пределах 15 дней.
Послепродажная гарантия Предоставляет бесплатное техническое обслуживание на 1 год и пожизненную техническую поддержку, оснащён системой удалённой эксплуатации и технического обслуживания для мониторинга состояния оборудования в режиме реального времени. В случае возникновения неисправностей ответы предоставляются в течение 30 минут, а время простоя контролируется в пределах 4 часов в месяц.

Заключение

Основная ценность комплексных решений линий нанесения покрытий «под ключ» для различных отраслей заключается в «точной адаптации» и «беспроблемности всего процесса». Будь то высокие требования к защите в автомобильной промышленности, требования к стабильности внешнего вида в бытовой технике или баланс между экологической защитой и декоративностью в мебельной промышленности, мы гарантируем, что каждый клиент получит «эффективный после ввода в эксплуатацию» опыт благодаря гибкости Комплексные линии нанесения покрытий , систематичность Интеграция покрытия полного цикла , и актуальность Индустриально-адаптированные покрывающие решения До сих пор мы предоставили индивидуальные решения более чем 500 предприятиям, охватывающим 12 подотраслей, помогая клиентам повысить эффективность покрытия на 40% и снизить эксплуатационные расходы в среднем на 25%. Выбор профессионального партнёра «под ключ» делает линию нанесения покрытий основным двигателем для предприятий, способствующим улучшению качества и повышению эффективности.

SEO:

Готовые решения для линий нанесения покрытий

индивидуальная линия производства красок

Производственная линия предварительной обработки

Нет

Преимущества электростатических окрасочных линий в обработке металлических поверхностей

Следующая страница

Нет

Следующая страница

Преимущества электростатических окрасочных линий в обработке металлических поверхностей

30 лет опыта Лакировочная линия под ключ системный интегратор