Связанные Новости
24
2023
-
11
Технологический процесс линии производства электростатического порошкового напыления
Автор:
Chuangzhi Coating
Электростатическое порошковое напыление — это широко используемая технология поверхностного покрытия, которая может придавать различным материалам такие свойства, как износостойкость, коррозионная стойкость и термостойкость. Она широко применяется в различных областях, таких как автомобилестроение, строительство, бытовая техника, промышленное оборудование и метизы. Современная линия производства электростатического порошкового напыления может обеспечить автоматизацию, многоцветное напыление, высокую эффективность и высококачественное производство, становясь одним из важных методов для предприятий по повышению эффективности производства и снижению затрат.
Позвольте Attractivechina сначала представить технологический процесс электростатического порошкового напыления, который включает четыре этапа: предварительную обработку, напыление, запекание и охлаждение.
1. Предварительная обработка: Во-первых, проводится предварительная обработка, которая обычно включает три процесса: кислотное травление, фосфатирование и очистку. Функция кислотного травления заключается в удалении оксидного слоя с металлической поверхности, что позволяет порошку более прочно прилипать к металлической поверхности. Функция фосфатирования заключается в образовании пассивационной пленки посредством химической реакции с металлической поверхностью, усиливая ее адгезию. Очистка является заключительным этапом предварительной обработки, в основном для удаления остаточных химикатов и примесей и обеспечения чистоты металлической поверхности.
2. Напыление: Второй этап — напыление на металлическую поверхность. Оборудование для напыления требует использования электростатического порошкового распылителя. Его принцип работы заключается в том, что электростатический порошковый распылитель генерирует высокое напряжение на передней части пистолета после включения питания, и порошок распыляется из передней части пистолета с отрицательным зарядом. Заряженный порошок выдувается на поверхность заготовки с помощью воздуха высокого давления, и заготовка заряжается положительно, поэтому порошок хорошо адсорбируется на поверхности. Когда на поверхности заготовки образуется покрытие определенной толщины, зарядом создается электростатическое отталкивание, чтобы предотвратить дальнейшую адсорбцию порошка, что позволяет равномерно напылять поверхность заготовки.
3. Запекание: После распыления металла необходимо запечь и затвердеть порошок, чтобы он плотно прилип к металлической поверхности, образуя гладкое и ровное защитное покрытие. Нагрейте до установленной температуры в высокотемпературной печи для отверждения, чтобы расплавить и выровнять порошок, образуя однородный слой пленки. Как правило, время и температура запекания зависят от материала и характеристик заготовки. Время запекания обычно составляет 15-20 минут, а температура запекания находится в диапазоне от 120 ℃ до 150 ℃.
4. Охлаждение: Заключительный процесс — охлаждение запеченной и отвержденной заготовки, что делает покрытие более стабильным и прикрепленным к металлической поверхности, избегая таких проблем, как отслоение, шелушение и разница в цвете после нанесения покрытия.
Короче говоря, линия производства электростатического порошкового напыления стала одним из важных видов оборудования для современного производства предприятий, которое может повысить коэффициент использования порошкового покрытия и является более экологически чистым, чем традиционные процессы напыления. Эффективное производство обеспечивает надежные гарантии для предприятий, позволяя им сохранять лидирующие позиции в условиях жесткой рыночной конкуренции. Guangdong Chuangzhi является производителем линий по производству окрасочного оборудования с 30-летним богатым опытом в области окраски. У нас есть профессиональная команда дизайнеров для решения проблем поверхностного покрытия ваших продуктов. Друзья с такими потребностями приглашаются к консультации! Для получения дополнительной информации о покрытии п роизводственной линии, пожалуйста, следите за нашими новостями!
SEO:
Следующая страница
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение