Точность и равномерность распыления являются критическими показателями в процессах нанесения покрытий, напрямую влияющими на эстетику и функциональность продукта. Как ведущий производитель оборудования для нанесения покрытий, мы предоставляем профессиональные решения, помогающие клиентам достичь эффективного и стабильного производства.

I. Важность точности и равномерности распыления

Эстетическое качество: Неравномерное покрытие приводит к дефектам, таким как отклонение цвета, провисание и эффект «апельсиновой корки».

Функциональные характеристики: Тонкие покрытия снижают коррозионную/износостойкость, а толстые слои увеличивают затраты и риск растрескивания.

Контроль затрат: Точное распыление снижает отходы материала, повышая его использование более чем на 30% (данные отрасли).

II. Пять основных технологий для обеспечения качества

1. Подбор оборудования и адаптация к условиям

2. Интеллектуальное управление параметрами

Динамическая регулировка давления: Регулирование по замкнутому контуру поддерживает давление распыления 0,2-0,6 МПа.

3D планирование траектории: Автоматическое создание оптимальных траекторий

 на основе CAD-моделей.

Компенсация влияния окружающей среды: Автоматическая калибровка влияния температуры (18-28°C) и влажности (40-60% RH).

3. Автоматическое обновление системы

6-осевые роботы: Повторяемость ≤0,1 мм для сложных геометрических форм.

Визуальное управление: CCD-камеры определяют толщину покрытия для корректировки в режиме реального времени.

Отслеживание данных: Регистрация более 200 параметров (давление, скорость, толщина) для каждой партии.

4. Оптимизация производительности покрытия

Контроль вязкости: Онлайн-вязкостемеры поддерживают 20-30 с (стакан Форда №4).

Алгоритмы разбавления: Автоматическая дозировка растворителя с погрешностью <1,5%.

Быстрая смена цвета: <15-минутная смена цвета с <0,2% остаточной краски.

5. Управление полным жизненным циклом

Профилактическое обслуживание: Замена фильтров каждые 500 часов, калибровка датчиков каждые 2000 часов.

Дистанционная диагностика: Мониторинг IoT с точностью прогнозирования неисправностей >95%.

Оригинальные запасные части: Сертифицированные производителем сопла и насосы для стабильной работы.

III. Кейс из отрасли

Проект: Модернизация линии нанесения покрытия на корпуса бытовой техники

Задача: Ручное распыление вызывало 12% отклонения цвета, ежегодные затраты на переделку составляли 115 000 долларов.

Решение:

Развернуто 8 роботизированных распылителей с расходомерами с точностью ±1%.

Установлены системы подачи с термостабильностью (±1°C).

Результат: Достигнута равномерность покрытия 98,6%, что позволило сэкономить 65 000 долларов в год на материалах.

IV. Рекомендации экспертов

Бесплатный аудит процесса: Получите оценку эффективности и отчеты об анализе узких мест.

Индивидуальные решения: Индивидуальные программы для металлов/пластиков/композитных материалов.

Глобальная поддержка: Круглосуточная поддержка, выездная служба в течение 48 часов.