Связанные Новости
31
2021
-
03
Как повысить эффективность электростатического распыления?
Автор:
Chuangzhi Coating
Все мы знаем, что эффективность переноса краски при электростатическом распылении может достигать 50-70%. Однако, помимо краски, какие еще факторы влияют на эффективность электростатического распыления? Как можно повысить эффективность электростатического распыления?
1. Основные факторы, влияющие на эффективность электростатического распыления
（1）. Расстояние между вращающимся стаканом (или распылителем) и целью (то есть объектом, который необходимо покрыть) обычно составляет 250-300 мм, что является оптимальным.
（2）. Электропроводность лакокрасочного материала. Сопротивление краски обычно не должно быть ниже 1 МОм, что обеспечивает хороший электростатический эффект. Электростатический эффект высокопроводящих покрытий плохой, и электростатическое распыление не рекомендуется.
（3）. Рабочее напряжение. Как правило, чем выше напряжение, тем выше теоретическая эффективность передачи при распылении краски. В реальном распылении эффективность электростатического распыления также зависит от других факторов.
2. Меры по повышению эффективности электростатического распыления
（1）. Расстояние между распылителем и заземленной заготовке; распылитель должен находиться на расстоянии 10-12 дюймов (25-750 пикселей) от цели;
（2）. Электропроводность материала: материал с высокой электропроводностью (низким сопротивлением);
（3）. Форма распыляемой цели: углы или закрытые области могут вызывать эффект клетки Фарадея;
3. Важные моменты перед распылением
（1）. Регулярный осмотр и техническое обслуживание распылительного оборудования необходимы. Перед началом работы проверьте отсутствие дефектов во всех частях оборудования. Заполните места, где необходимо смазочное масло. Устаревшее оборудование необходимо своевременно утилизировать. Это предотвратит различные поломки, повысит коэффициент использования краски и улучшит общую эффективность работы.
（2）. Перед использованием распылительного оборудования необходимо сначала провести пробный запуск, чтобы убедиться в нормальной работе всех частей перед началом работы. Цепи, шкивы, валы, ремни и другие движущиеся части оборудования должны быть оборудованы защитными кожухами и защитными пластинами.
（3）. Хорошо оборудованная система улавливания порошка позволяет, с одной стороны, уменьшить загрязнение цеха от отскочившего порошка, а с другой стороны, уменьшить потери порошка. В долгосрочной перспективе добавление системы улавливания порошка более выгодно, чем скрытые затраты. Для исходной системы рециркуляции с плохой производительностью, длительное использование которой больше не может выполнять функцию системы рециркуляции, лучше всего заменить ее. Если масштабы производства компании расширяются и добавляются новые станции для увеличения производственных мощностей по распылению, система рециркуляции также должна соответствовать.
（4）. Использование сушильной печи, сушильная печь также является важной частью оборудования для электростатического распыления, другие места эффективны, а отверждение не может идти в ногу, что также повлияет на электростатическую эффективность. Для устаревшей системы нагрева или дефектной способности автоматического управления метод нагрева потребляет много энергии, низкий коэффициент использования, высокая стоимость, неподходящий размер исходной сушильной печи и неспособность адаптироваться к изменяющимся заготовкам. Необходимо модернизировать сушильное оборудование. Повысить производительность.
SEO:
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение