语言选择
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
+
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий
  • Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий

Линия автоматического порошкового покрытия для водонагревателей, надземная конвейерная система, индивидуализированное оборудование для нанесения покрытий

Это специализированная автоматическая линия порошкового покрытия для водонагревателей, оснащённая эффективной подвесной транспортной системой. Система использует передовые технологии автоматического управления, обеспечивая быстрое и равномерное нанесение покрытия на поверхность водонагревателей. Благодаря индивидуальному проектированию она гарантирует, что каждый водонагреватель получает стабильное высококачественное покрытие, повышая внешний вид и долговечность изделия.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Product Details

Эта линия нанесения покрытия предназначена для покрытия корпусов водонагревателей и обладает высокой степенью автоматизации. Она позволяет точно регулировать количество распыляемого порошкового покрытия и его равномерность, обеспечивая гладкую, ровную поверхность с однородной окраской. Благодаря эффективному процессу сушки и отверждения порошок надёжно сцепляется с поверхностью, что существенно повышает антикоррозионные свойства и эстетические характеристики водонагревателя, а также соответствует требованиям массового производства. 
Надземная конвейерная система играет ключевую роль в производственном процессе. Установив трассы и подвесное транспортное оборудование над цехом, можно обеспечить эффективную и организованную транспортировку материалов. Такая система обладает высокой гибкостью и может быть адаптирована под различные производственные планировки и технологические потоки. Она гарантирует бесперебойное и быстрое перемещение материалов между различными этапами производства, повышая общую производственную эффективность. 
Индивидуальное оборудование для нанесения покрытий это индивидуальное решение по нанесению покрытий, разработанное с учётом конкретных потребностей заказчиков. Оно в полной мере учитывает такие факторы, как форма, размер, материал и требования к покрытию различных изделий. Начиная с выбора технологии распыления и заканчивая специфической конструкцией оборудования — всё тщательно спроектировано и отлажено, чтобы точно соответствовать уникальным производственным задачам клиентов и предоставлять высококачественные, дифференцированные услуги по нанесению покрытий на продукцию.

 Индивидуальное оборудование для нанесения покрытий

 

Технологический процесс

  • Линия металлизации

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание распылением → Керамическая обработка → Ополаскивание распылением → Ручная продувка/смывание воды → Сушка от влаги → Естественное охлаждение → Зона контроля → Перевод/офлайн‑полировка → Удаление пыли → Распыление грунтовочного порошка → Отверждение грунтовочного порошка → Охлаждение → Электростатическое удаление пыли → Распыление финишного порошка → Отверждение финишного порошка → Естественное охлаждение → Разгрузка

 

 Индивидуальное оборудование для нанесения покрытий

Основные преимущества

  • На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
  • 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
  • Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
  • Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

 

Послепродажное обслуживание и поддержка

  • Быстрый отклик: Обеспечьте круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
  • Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные проверки и техническое обслуживание на месте, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
  • Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
  • Модернизация процессов: Предоставляем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

 

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — и наша профессиональная команда предложит вам индивидуальное решение и расчет стоимости.

Product Parameters

Заготовка: Двери, окна, стальные шкафы, строительные материалы, комплектующие шкафов, детали из листового металла и т.д.
Материал заготовки: Железо, оцинкованное
Рабочая система: 300 дней/год; 22 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85%
Метод напыления: Робот + ручное порошковое напыление + возвратно-поступательная машина
Максимальный размер детали на подвесной линии: 3000 мм (Д) x 1000 мм (Ш) x 1800 мм (В), 1 мм/подвес
Способ транспортирования подвесной линии: Конвейерная цепь с двойными направляющими роликами, тип 250
Шаг цепи подвесной линии: 250mm
Шаг расположения деталей на подвесной линии: 3500mm
Способ подвешивания на проволоку: Двухточечный подвес, груз на одну точку подъёма — 50 кг
Максимальная производительность по деталям: 68 шт/ч, 1496 шт/день, 44.88 × 8500 шт/год
Скорость конвейера: 4000 мм/мин (регулируется 2000–5000 мм/мин)
Длина конвейера: Около 363 м
Чистая высота здания завода: 13 м (высота)
Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Сжатый воздух: Давление ≥ 0,7 МПа ±5%; содержание масла <0,01 мг/м³; твёрдых частиц <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа — -20 °C
Природный газ: Стандартное (номинальное) давление — среднее, 80 кПа
Водопроводная вода: Давление ≥ 1.5 кг/см²
Источник тепловой энергии: Электричество, природный газ
Примечание: приведённые выше данные даны только для справки; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика.

Product Properties

Название брендаAttractivechina
Размер (Д*Ш*В)Индивидуальный дизайн
Место происхожденияГуандун, Китай
ПреимуществоВысокая эффективность, защита окружающей среды
Производственная мощностьВ зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживаниеИнженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукциюEAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Конвейерное оборудование

ПАРТНЕР

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Конвейерное оборудование

条件:

SANHO
Haier
GP
Ashion
< 1...567...22 >

Бренд, которому можно доверять

METALLIMPORT LTD
Philips
Grammy Kitchenware
Uncle is buying kitchen utensils
Gree
Lingfeng Group
Master Group
ASD
AIQI Home Appliances
Midea
UTOPIA DEALS(Pakistan)
SUNHOUSE(Vietnam)

Часто задаваемые вопросы

Как снизить эксплуатационные расходы цеха по нанесению покрытий на тяжёлую технику более чем на 30%

Высокие энергозатраты, а также проблемы с расходами на лакокрасочные материалы и трудозатратами омрачают работу вашей мастерской по покрытию тяжёлой техники? Узнайте о проверенных методах, применяемых на производственной линии по нанесению покрытий для промышленного оборудования компании Attractivechina, которые позволяют снизить совокупные эксплуатационные расходы более чем на 30%.

Безоснасточная интеллектуальная система пескоструйной обработки для массового производства антипригарной посуды

Узнайте, как интеллектуальная пескоструйная система без оснастки Attractivechina оптимизирует предварительную обработку поверхности для антипригарной посуды. Повышайте выпуск и сокращайте время переналадки для крупносерийных производителей посуды.

Почему планирование производственной мощности линии нанесения покрытий нельзя основывать исключительно на текущих заказах?

Планирование производственной мощности — это наиболее легко упрощаемая часть проекта линии нанесения покрытий, но при этом именно она требует самого пристального внимания. Это не простая арифметическая задача, а комплексная оценка продуктов, технологических процессов, рынков и инвестиций. Грамотное планирование мощностей должно обеспечить, чтобы после ввода линии в эксплуатацию она могла «работать в полную силу», «функционировать без сбоев» и «адаптироваться к изменениям».

Логика выбора и типичные ошибки конвейерных систем покрытий

В данной статье рассматриваются логика выбора конвейерных систем и те детали, которые легко упустить из виду с точки зрения практического инжиниринга.

Как проверить выполнение поставщиком обязательств по срокам поставки на линии нанесения покрытий?

В процессе закупки оборудования для линий нанесения покрытий обязательства поставщика по срокам поставки служат важнейшей основой для принятия решений. Однако такие обещания, как «своевременная доставка», «соответствие характеристикам» и «беззаботное послепродажное обслуживание», зачастую проходят настоящее испытание лишь после подписания контракта. Систематическая проверка способности поставщика обеспечивать своевременную поставку и преобразование «словесных обещаний» в «юридически обязывающие гарантии» — ключевой шаг для покупателей, позволяющий снизить риски проекта.

Десять моментов, которые следует уточнить перед запуском вашей новой линии нанесения покрытий в производство

После поставки свыше 2 000 линий по нанесению покрытий мы выделили десять подготовительных этапов, которые наиболее легко упускаются из виду, но при этом имеют критически важное значение для обеспечения готовности к запуску производства.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить