语言选择
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
+
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации
  • Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации

Производители стальных шкафов для автоматической электростатической порошковой металлизации

Эта линия металлизации специально разработана для нанесения покрытий на поверхность металлических изделий. Она использует передовые технологии автоматизации, обеспечивая быстрые и точные операции нанесения покрытий, что значительно повышает производственную эффективность и качество продукции.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Product Details

Эта автоматическая линия окраски специально разработана для стальных шкафов и характеризуется высокой степенью автоматизации. Благодаря использованию передовых технологий распыления параметры нанесения краски могут гибко настраиваться в соответствии с требованиями к различным частям шкафа, что обеспечивает равномерное и тонкое покрытие, эффективно улучшая внешний вид, текстуру и антикоррозионные свойства стальных шкафов. 
Тот линия электростатического порошкового покрытия Использует принцип электростатического адсорбирования, обеспечивая равномерное прилипание порошкового покрытия к поверхности детали. Это обладает существенными преимуществами: позволяет не только реализовать экологически чистый и безотходный процесс нанесения покрытия, но и гарантировать однородность и прочность покрытия за счёт точного регулирования таких параметров, как напряжённость электростатического поля. Широко применяется для различных металлических изделий и значительно повышает их коррозионную стойкость и эстетические качества. 
Производители линий нанесения покрытий — ключевая сила в отрасли покрытий. Благодаря глубокому техническому опыту и профессиональной команде мы сосредоточены на НИОКР, проектировании и производстве разнообразных высококачественных линий нанесения покрытий. От анализа потребностей заказчиков и разработки индивидуальных решений до строгого контроля качества и комплексной послепродажной поддержки мы гарантируем предоставление клиентам оборудования для линий нанесения покрытий, отличающегося надёжностью, эффективностью и способности удовлетворять различные производственные требования.

 линия электростатического порошкового покрытия

 

Технологический процесс

  • Линия металлизации

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание распылением → Керамическая обработка → Ополаскивание распылением → Ручное продувание/смачивание водой → Сушка от влаги → Естественное охлаждение → Зона контроля → Перевод/офлайн‑полировка → Удаление пыли → Распыление грунтовочного порошка → Отверждение грунтовочного порошка → Охлаждение → Электростатическое удаление пыли → Распыление верхнего порошка → Отверждение верхнего порошка → Естественное охлаждение → Разгрузка

 

 линия электростатического порошкового покрытия

Основные преимущества

  • На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
  • 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
  • Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
  • Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

 

Послепродажное обслуживание и поддержка

  • Быстрый отклик: Оказываем круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
  • Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
  • Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
  • Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

 

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — и наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.

Product Parameters

Изделие: Двери, окна, стальные шкафы, строительные материалы, комплектующие шкафов, листовые детали и т.д.
Материал изделия: Железо, оцинкованное
Рабочая система: 300 дней/год; 22 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85%
Метод распыления: Робот + ручное порошковое напыление + реципрокативный аппарат
Максимальный размер изделия на подвесной линии: 3000 мм (Д)×1000 мм (Ш)×1800 мм (В) 1mm/Hang
Способ подачи на подвесной линии: Цепь конвейера с двойным направляющим роликом, тип 250
Шаг цепи подвесной линии: 250mm
Шаг расположения изделий на подвесной линии: 3500mm
Метод подвешивания на проволоке: Двойная точечная подвеска, грузоподъёмность одной точки 50 кг
Максимальная производительность по изделиям: 68 шт/ч, 1496 шт/день, 44.88 × 8500 шт/год
Скорость конвейера: 4000 мм/мин (регулируется 2000–5000 мм/мин)
Длина конвейерной ленты: Около 363 м
Чистая высота производственного здания: 13 м (высота)
Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Сжатый воздух: Давление ≥0,7 МПа ±5%; масло <0,01 мг/м³; твёрдые частицы <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа: -20 °C
Природный газ: Номинальное давление — среднее, 80 кПа
Водопроводная вода: Давление ≥1,5 кг/см²
Теплоэнергия: Электричество, природный газ
Примечание: приведённые данные предназначены только для справки; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика.

Product Properties

Название брендаAttractivechina
Размер (Д*Ш*В)Индивидуальный дизайн
Место происхожденияГуандун, Китай
ПреимуществоВысокая эффективность, охрана окружающей среды
Производственная мощностьВ зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживаниеИнженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукциюEAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

Keyword:

линия порошковой окраски алюминиевых пластин

Линия покрытия алюминиевого профиля

Линия порошкового напыления

ПАРТНЕР

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

KIAM(Bangladesh)
Markor Furnishings
CHANT GROUP
Basis
< 1...131415...22 >

Бренд, которому можно доверять

METALLIMPORT LTD
Philips
Grammy Kitchenware
Uncle is buying kitchen utensils
Gree
Lingfeng Group
Master Group
ASD
AIQI Home Appliances
Midea
UTOPIA DEALS(Pakistan)
SUNHOUSE(Vietnam)

Часто задаваемые вопросы

Как снизить эксплуатационные расходы цеха по нанесению покрытий на тяжёлую технику более чем на 30%

Высокие энергозатраты, а также проблемы с расходами на лакокрасочные материалы и трудозатратами омрачают работу вашей мастерской по покрытию тяжёлой техники? Узнайте о проверенных методах, применяемых на производственной линии по нанесению покрытий для промышленного оборудования компании Attractivechina, которые позволяют снизить совокупные эксплуатационные расходы более чем на 30%.

Безоснасточная интеллектуальная система пескоструйной обработки для массового производства антипригарной посуды

Узнайте, как интеллектуальная пескоструйная система без оснастки Attractivechina оптимизирует предварительную обработку поверхности для антипригарной посуды. Повышайте выпуск и сокращайте время переналадки для крупносерийных производителей посуды.

Почему планирование производственной мощности линии нанесения покрытий нельзя основывать исключительно на текущих заказах?

Планирование производственной мощности — это наиболее легко упрощаемая часть проекта линии нанесения покрытий, но при этом именно она требует самого пристального внимания. Это не простая арифметическая задача, а комплексная оценка продуктов, технологических процессов, рынков и инвестиций. Грамотное планирование мощностей должно обеспечить, чтобы после ввода линии в эксплуатацию она могла «работать в полную силу», «функционировать без сбоев» и «адаптироваться к изменениям».

Логика выбора и типичные ошибки конвейерных систем покрытий

В данной статье рассматриваются логика выбора конвейерных систем и те детали, которые легко упустить из виду с точки зрения практического инжиниринга.

Как проверить выполнение поставщиком обязательств по срокам поставки на линии нанесения покрытий?

В процессе закупки оборудования для линий нанесения покрытий обязательства поставщика по срокам поставки служат важнейшей основой для принятия решений. Однако такие обещания, как «своевременная доставка», «соответствие характеристикам» и «беззаботное послепродажное обслуживание», зачастую проходят настоящее испытание лишь после подписания контракта. Систематическая проверка способности поставщика обеспечивать своевременную поставку и преобразование «словесных обещаний» в «юридически обязывающие гарантии» — ключевой шаг для покупателей, позволяющий снизить риски проекта.

Десять моментов, которые следует уточнить перед запуском вашей новой линии нанесения покрытий в производство

После поставки свыше 2 000 линий по нанесению покрытий мы выделили десять подготовительных этапов, которые наиболее легко упускаются из виду, но при этом имеют критически важное значение для обеспечения готовности к запуску производства.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить