语言选择
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
+
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции
  • Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции

Поставщик автоматической линии порошкового покрытия для оборудования по нанесению покрытий на алюминиевые профили и стальные конструкции

Линия металлизации проста в эксплуатации: она оснащена автоматизированной системой управления и удобным интерфейсом, что облегчает её использование и настройку. Кроме того, она обладает высокой производственной мощностью и быстротой нанесения покрытия, позволяя в сжатые сроки выполнять крупносерийные задачи по металлизации изделий.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Product Details

Оборудование для нанесения металлических покрытий предназначено для точного и эффективного нанесения различных видов покрытий на металлические поверхности. Оно способно работать с различными типами металлов и покрытий, обеспечивая равномерное и долговечное покрытие. Эти машины оснащены передовыми технологиями, позволяющими регулировать такие параметры, как толщина покрытия, форма распыления и температура отверждения. Они играют ключевую роль в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и производство, повышая коррозионную стойкость, внешний вид и эксплуатационные характеристики металлических изделий. 
Ан Автоматическая линия порошкового покрытия Это высокоэффективная и автоматизированная система нанесения порошковых покрытий на металлические изделия. Процесс обычно начинается с предварительной обработки поверхности металла, обеспечивающей надёжное сцепление. Затем порошок электростатически заряжается и распыляется на изделие. После нанесения покрытия изделие подвергается термоотверждению в печи, в результате чего образуется твёрдое и долговечное покрытие. Такая линия нанесения покрытий обладает преимуществами, такими как высокая производительность, экологичность и превосходное качество покрытия. 
Поставщик линий нанесения покрытий предлагает комплексный спектр услуг, отвечающих разнообразным потребностям клиентов. Мы разрабатываем индивидуальные решения для линий нанесения покрытий с учётом конкретных требований — от проектирования и монтажа до ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания. В нашем штате — команда опытных инженеров и технических специалистов, готовых помочь с оптимизацией технологических процессов, устранением неисправностей и проведением обучения. Мы также постоянно следим за новейшими достижениями в области технологий нанесения покрытий, чтобы предлагать инновационные и надёжные продукты и услуги.

 Автоматическая линия порошкового покрытия

 

Технологический процесс

  • Линия металлизации

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание распылением → Керамическая обработка → Ополаскивание распылением → Ручное продувание/смачивание водой → Сушка от влаги → Естественное охлаждение → Зона контроля → Перевод/офлайн‑полировка → Удаление пыли → Распыление грунтовочного порошка → Отверждение грунтовочного порошка → Охлаждение → Электростатическое удаление пыли → Распыление финишного порошка → Отверждение финишного порошка → Естественное охлаждение → Разгрузка

 

 Автоматическая линия порошкового покрытия

Основные преимущества

  • На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
  • 25% экономии энергии благодаря передовой системе рекуперации тепла
  • Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
  • Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

 

Послепродажное обслуживание и поддержка

  • Быстрый отклик: Обеспечьте круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
  • Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
  • Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
  • Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

 

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.

Product Parameters

Заготовка: Двери, окна, стальные шкафы, строительные материалы, комплектующие шкафов, детали из листового металла и т.д.
Материал заготовки: Железо, оцинкованная сталь
Система работы: 300 дней/год; 22 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85%
Метод распыления: Робот + ручное порошковое напыление + возвратно-поступательный механизм
Максимальные габариты детали на подвесной линии: 3000 мм (Д) х 1000 мм (Ш) х 1800 мм (В); 1 мм/подвес
Способ транспортировки на подвесной линии: Конвейерная цепь с двойным направляющим роликом, тип 250
Шаг цепи подвесной линии: 250mm
Шаг между деталями на подвесной линии: 3500mm
Метод подвески на проволоке: Двойная точка подвеса, грузоподъёмность на одну точку 50 кг
Максимальная производительность по деталям: 68 шт./ч, 1496 шт./день, 44.88 × 8500 шт./год
Скорость конвейера: 4000 мм/мин (регулируется 2000–5000 мм/мин)
Длина конвейерной ленты: Около 363 м
Чистая высота здания: 13 м (В)
Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Сжатый воздух: Давление ≥ 0,7 МПа ±5%; масло < 0,01 мг/м³; твёрдые частицы < 1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа −20 °C.
Природный газ: Нормальное давление — среднее давление 80 кПа.
Водопроводная вода: Давление ≥ 1,5 кг/см²
Источник тепловой энергии: Электричество, природный газ
Примечание: приведённые выше данные используются только для справки, фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика.

Product Properties

Название брендаAttractivechina
Размер (Д*Ш*В)Индивидуальный дизайн
Место происхожденияГуандун, Китай
ПреимуществоВысокая эффективность, охрана окружающей среды
Производственная мощностьВ зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживаниеИнженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукциюEAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

ПАРТНЕР

Линия покрытия

Линия металлического покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

MASPION GROUP (Indonesia)
Wuzhoulong
Miura Garage
L.K.GROUP
< 1...151617...22 >

Бренд, которому можно доверять

METALLIMPORT LTD
Philips
Grammy Kitchenware
Uncle is buying kitchen utensils
Gree
Lingfeng Group
Master Group
ASD
AIQI Home Appliances
Midea
UTOPIA DEALS(Pakistan)
SUNHOUSE(Vietnam)

Часто задаваемые вопросы

Как снизить эксплуатационные расходы цеха по нанесению покрытий на тяжёлую технику более чем на 30%

Высокие энергозатраты, а также проблемы с расходами на лакокрасочные материалы и трудозатратами омрачают работу вашей мастерской по покрытию тяжёлой техники? Узнайте о проверенных методах, применяемых на производственной линии по нанесению покрытий для промышленного оборудования компании Attractivechina, которые позволяют снизить совокупные эксплуатационные расходы более чем на 30%.

Безоснасточная интеллектуальная система пескоструйной обработки для массового производства антипригарной посуды

Узнайте, как интеллектуальная пескоструйная система без оснастки Attractivechina оптимизирует предварительную обработку поверхности для антипригарной посуды. Повышайте выпуск и сокращайте время переналадки для крупносерийных производителей посуды.

Почему планирование производственной мощности линии нанесения покрытий нельзя основывать исключительно на текущих заказах?

Планирование производственной мощности — это наиболее легко упрощаемая часть проекта линии нанесения покрытий, но при этом именно она требует самого пристального внимания. Это не простая арифметическая задача, а комплексная оценка продуктов, технологических процессов, рынков и инвестиций. Грамотное планирование мощностей должно обеспечить, чтобы после ввода линии в эксплуатацию она могла «работать в полную силу», «функционировать без сбоев» и «адаптироваться к изменениям».

Логика выбора и типичные ошибки конвейерных систем покрытий

В данной статье рассматриваются логика выбора конвейерных систем и те детали, которые легко упустить из виду с точки зрения практического инжиниринга.

Как проверить выполнение поставщиком обязательств по срокам поставки на линии нанесения покрытий?

В процессе закупки оборудования для линий нанесения покрытий обязательства поставщика по срокам поставки служат важнейшей основой для принятия решений. Однако такие обещания, как «своевременная доставка», «соответствие характеристикам» и «беззаботное послепродажное обслуживание», зачастую проходят настоящее испытание лишь после подписания контракта. Систематическая проверка способности поставщика обеспечивать своевременную поставку и преобразование «словесных обещаний» в «юридически обязывающие гарантии» — ключевой шаг для покупателей, позволяющий снизить риски проекта.

Десять моментов, которые следует уточнить перед запуском вашей новой линии нанесения покрытий в производство

После поставки свыше 2 000 линий по нанесению покрытий мы выделили десять подготовительных этапов, которые наиболее легко упускаются из виду, но при этом имеют критически важное значение для обеспечения готовности к запуску производства.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить