Система электростатического порошкового покрытия металла, автоматическая линия нанесения распылением
Direct Factory with 30+ Years of Experience
Fully Customized Turnkey Solutions
Industry-Leading Coating Technology
ISO & CE Certified Quality Control
Classification:
E-mail:
attractivechina@gmail.com
Product Details
Тот линия порошкового покрытия металла Используется специализированное оборудование, такое как порошковые пистолеты и печи. Это обеспечивает равномерное распределение порошка и надлежащую полимеризацию, что гарантирует высокое качество покрытия. Данный процесс является эффективным и экологически безопасным по сравнению с традиционными методами нанесения покрытий.
С помощью линии порошкового покрытия металла производители могут добиться превосходной адгезии и коррозионной стойкости металлических деталей. Данная технология широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, мебельная промышленность и производство бытовой техники. Линия позволяет осуществлять индивидуальную настройку цветов и отделок в соответствии с конкретными требованиями дизайна.

Технологический процесс |
Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание распылением → Керамическая обработка → Ополаскивание распылением → Ручное продувание/смачивание водой → Сушка от влаги → Естественное охлаждение → Зона контроля → Перевод/офлайн‑полировка → Удаление пыли → Распыление грунтовочного порошка → Отверждение грунтовочного порошка → Охлаждение → Электростатическое удаление пыли → Распыление финишного порошка → Отверждение финишного порошка → Естественное охлаждение → Разгрузка |

Основные преимущества
- На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
- 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
- Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
- Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%
Послепродажное обслуживание и поддержка
- Быстрый отклик: Обеспечьте круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
- Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
- Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
- Модернизация процессов: Предоставляем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.
Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!
Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — и наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и расчет стоимости.
Product Parameters
| Деталь: | Двери, окна, стальные шкафы, строительные материалы, комплектующие шкафов, детали из листового металла и т.д. |
| Материал детали: | Железо, оцинкованное |
| Рабочая система: | 300 дней/год; 22 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85% |
| Метод распыления: | Робот + ручное порошковое напыление + возвратно-поступательный агрегат |
| Максимальные размеры детали на подвесной линии: | 3000 мм (Д) x 1000 мм (Ш) x 1800 мм (В) 1 мм/вешалка |
| Метод транспортировки на подвесной линии: | Цепь конвейера с двойным направляющим роликом, тип 250 |
| Шаг цепи подвесной линии: | 250mm |
| Интервал между деталями на подвесной линии: | 3500mm |
| Способ подвешивания проволокой: | Подвешивание в двух точках, грузоподъемность одной точки подъема 50 кг |
| Максимальная производительность по деталям: | 68 шт/ч, 1496 шт/день, 44.88 × 8500 шт/год |
| Скорость конвейера: | 4000 мм/мин (регулируется 2000–5000 мм/мин) |
| Длина конвейерной ленты: | Около 363 м |
| Чистая высота здания завода: | 13 м (В) |
| Электропитание: | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Сжатый воздух: | Давление ≥ 0,7 МПа ±5%; содержание масла <0,01 мг/м³; твердые частицы <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа: -20 °C. |
| Природный газ: | Стандартное давление: среднее давление 80 кПа. |
| Водопроводная вода: | Давление ≥ 1,5 кг/см² |
| Источник нагрева: | Электричество, природный газ |
| Примечание: приведенные выше данные являются ориентировочными; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика. | |
Product Properties
| Название бренда | Attractivechina |
| Размер (Д*Ш*В) | Индивидуальный дизайн |
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Преимущество | Высокая эффективность, охрана окружающей среды |
| Производственная мощность | В зависимости от потребностей клиента |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом |
| Сертификат на продукцию | EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001 |
Customer Case
Линия покрытия
Линия металлического покрытия
Оборудование
Оборудование для предварительной обработки
Keyword:
Линия порошковой окраски металла
Металлическая линия напыления
процесс производственной линии напыления
ПАРТНЕР
Линия покрытия
Линия металлического покрытия
Оборудование
Оборудование для предварительной обработки
Бренд, которому можно доверять
Часто задаваемые вопросы
Как снизить эксплуатационные расходы цеха по нанесению покрытий на тяжёлую технику более чем на 30%
Безоснасточная интеллектуальная система пескоструйной обработки для массового производства антипригарной посуды
Почему планирование производственной мощности линии нанесения покрытий нельзя основывать исключительно на текущих заказах?
Логика выбора и типичные ошибки конвейерных систем покрытий
Как проверить выполнение поставщиком обязательств по срокам поставки на линии нанесения покрытий?
Десять моментов, которые следует уточнить перед запуском вашей новой линии нанесения покрытий в производство































