语言选择
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
+
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления
  • Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления

Линия покраски антипригарных сковород, линия анодирования, линия нанесения покрытий, машина для возвратно-поступательного распыления

Эта высокотехнологичная система обеспечивает равномерное и точное нанесение антипригарных покрытий, таких как ПТФЭ или керамические слои, на алюминиевые поверхности. Автоматизируя процесс распыления, система повышает производительность, снижает трудозатраты и гарантирует стабильность толщины покрытия — фактор, крайне важный для эксплуатационных характеристик и долговечности посуды. Линия оптимизирована для высокоскоростного производства, что позволяет производителям посуды удовлетворять растущий спрос на рынке, сохраняя при этом высокое качество продукции.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Product Details

Наша линия по нанесению антипригарного покрытия использует передовые технологии нанесения и специально разработана для кухонной посуды, обеспечивая равномерное сцепление и высококачественный антипригарный эффект. Оборудование эффективно обрабатывает различные материалы, позволяет создавать износостойкие и термостойкие покрытия, продлевая срок службы посуды. Простое в эксплуатации и обслуживании, оно подходит для крупносерийного производства, помогая производителям повышать качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

 линия по нанесению антипригарного покрытия

 

Технологический процесс

  • Линия предварительной обработки

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание → Прямое распыление чистой водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Пескоструйная обработка → Ополаскивание от песка → Щелочное коррозионное воздействие → Ополаскивание → Нейтрализация → Ополаскивание → Ополаскивание деионизированной водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Перевод

  • Обычная технология анодирования

Загрузка → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Промывка → Щелочная коррозия → Промывка → Нейтрализация → Промывка → Прямое опрыскивание чистой водой → Окисление → Промывка → Герметизация → Промывка DI‑водой → Сушка → Охлаждение → Разгрузка

  • Процесс линии нанесения покрытия на внутренний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внутренняя ёмкость → Печать метки уровня воды → Предварительный нагрев → Нанесение порошкового покрытия → Отверждение при высокой температуре → Охлаждение → Выгрузка

  • Процесс линии нанесения покрытия на внешний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внешний резервуар → Нанесение верхнего покрытия → Сушка верхнего покрытия → Охлаждение → Высокотемпературная отверждение → Охлаждение → Разгрузка

 

 линия по нанесению антипригарного покрытия

Основные преимущества

  • На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
  • 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
  • Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, обеспечивая равномерную поверхность
  • Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

 

Послепродажное обслуживание и поддержка

  • Быстрый отклик: Оказываем круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производстве.
  • Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
  • Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
  • Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

 

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.

Product Parameters

Workpiece: Non-stick pan,kettle,rice cooker inner pot,home appliances,enamel pot,bakeware, etc.
Workpiece material: Aluminum alloy, composite material (stainless steel, aluminum alloy, copper, etc.)  
Work system:   300 days/year; 20H/day; equipment utilization rate: 85%
Spray booth temperature: 18~26°C
Spray room humidity: 45~75%RH
Spraying method: Fixed gun/robot
Workpiece size: Ф130~300 mm*160H
Production output: 800 pieces/hour
Power: 380V 3φ 50 Hz
Compressed air: Pressure≥0.7MPa±5%    oil<0.01mg/m³   solid <1.00mg/m³   dew point 0.6Mpa -20℃
Natural gas:   Standard pressure is medium pressure 80kPa
Tap water: Pressure≥1.5Kg/㎝2
Heating energy: Electricity, natural gas
Note: Above data for reference only, the actual data will be calculated according to customer require

 

 

Product Properties

Название брендаAttractivechina
Размер (Д*Ш*В)Индивидуальный дизайн
Место происхожденияГуандун, Китай
ПреимуществоВысокая эффективность, охрана окружающей среды
Производственная мощностьВ зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживаниеИнженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукциюEAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия посуды

Линия покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

ПАРТНЕР

Линия покрытия посуды

Линия покрытия

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

Dongguan Junhong Machinery Co., Ltd.
Zhongshan Huasheng Electric Manufacturing Co., Ltd.
Chang Jiang Furniture
LK Group
< 1...121314...22 >

Бренд, которому можно доверять

METALLIMPORT LTD
Philips
Grammy Kitchenware
Uncle is buying kitchen utensils
Gree
Lingfeng Group
Master Group
ASD
AIQI Home Appliances
Midea
UTOPIA DEALS(Pakistan)
SUNHOUSE(Vietnam)

Часто задаваемые вопросы

Анализ и предотвращение дефектов покрытия: практическое руководство по повышению выхода готового покрытия

В производстве покрытий дефекты покрытия являются ключевым фактором, влияющим на внешний вид продукции, её защитные свойства и производственные затраты. Даже незначительные дефекты — например, отдельная частица, кратер или небольшое отклонение в оттенке — могут привести к переработке или браковке целых партий, что непосредственно снижает прибыль компании. По данным отрасли, затраты на переработку вследствие дефектов покрытия могут составлять 5–10% от совокупных эксплуатационных расходов лакокрасочного цеха. Однако подавляющее большинство дефектов покрытия не является неизбежным: они обусловлены недостаточным пониманием причин их возникновения и отсутствием профилактических мер.

Как выбрать масштабируемую линию нанесения покрытий с учётом будущего?

В процессе принятия решений о закупке производственных линий для нанесения покрытий распространённой и дорогостоящей ошибкой является планирование исключительно на основе текущих требований к продукции и объёмам производства, при этом игнорируются возможные изменения рынка, модернизация продуктов и расширение мощностей, которые могут произойти в ближайшие 3–5 лет. В результате, когда предприятию потребуется скорректировать производство, оказывается, что существующая «жёсткая» линия нанесения покрытий не способна адаптироваться: её модернизация затруднительна, дорогостояща и порой даже требует полной реконструкции.

Как оценить надёжность и долгосрочную ценность поставщика линий нанесения покрытий?

В процессе принятия решения о закупке линии по производству покрытий выбор соответствующего оборудования, безусловно, важен, однако выбор надёжного поставщика столь же — если не более — критичен. Оборудование представляет собой стандартизированный продукт, тогда как его реальная эксплуатационная эффективность на протяжении 15–20‑летнего срока службы определяется надёжностью поставщика, его техническими возможностями и степенью приверженности к долгосрочному сервисному обслуживанию.

Анализ окупаемости линии нанесения покрытий: действительно ли автоматизация оправдывает вложения?

Настоящее руководство направлено на предоставление производственным предприятиям систематической методологии анализа окупаемости линий нанесения покрытий, помогая принимающим решения лицам принимать обоснованные экономические решения при выборе между ручными/полуавтоматическими и полностью автоматическими вариантами.

Как построить действительно экологически безопасную линию нанесения покрытий?

Настоящее руководство призвано предоставить производственным предприятиям системную методологию обеспечения экологического соответствия и устойчивого развития линий по нанесению покрытий. Опираясь на более чем 30‑летний отраслевой опыт и реализовав свыше 2 000 автоматизированных линий нанесения покрытий, компания Attractivechina интегрирует экологические принципы на всех этапах — от проектирования до ввода в эксплуатацию. В данной статье рассматриваются ключевые аспекты экологического соответствия линий нанесения покрытий с позиции четырёх направлений: толкование нормативов по выбросам, технологии снижения загрязнений у источника, решения по очистке сточных вод и газов на стадии окончательной обработки, а также система управления соблюдением требований.

Почему некоторые клиенты линий нанесения покрытий добиваются успеха, тогда как другие терпят неудачу?

При закупке и эксплуатации линий по нанесению покрытий стоит обратить внимание на следующее: при сходных типах оборудования и сопоставимых масштабах инвестиций результаты, достигнутые различными компаниями, могут существенно различаться.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить