Линия по нанесению покрытия на антипригарные сковороды, машина для окрашивания, оборудование для нанесения покрытий
Direct Factory with 30+ Years of Experience
Fully Customized Turnkey Solutions
Industry-Leading Coating Technology
ISO & CE Certified Quality Control
Classification:
E-mail:
attractivechina@gmail.com
Product Details
Наш линия по нанесению антипригарного покрытия на сковороды Это эффективное и автоматизированное решение, предназначенное для нанесения покрытия на антипригарные сковороды. Производственная линия объединяет несколько этапов — очистку, напыление и отверждение — чтобы каждая стадия обеспечивала идеальные результаты. Передовая технология напыления гарантирует равномерное покрытие и высокую адгезию, что придаёт изделию превосходные антипригарные свойства и долговечность. Гибкая конфигурация позволяет настраивать оборудование под различные модели сковород, существенно повышая производительность и стабильность качества продукции, что делает данное решение весьма подходящим для масштабных производственных нужд.

Технологический процесс |
Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание → Прямое распыление чистой водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Пескоструйная обработка → Ополаскивание от песка → Щелочная коррозия → Ополаскивание → Нейтрализация → Ополаскивание → Ополаскивание DI‑водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Перевод |
Загрузка → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Промывка → Щелочная коррозия → Промывка → Нейтрализация → Промывка → Прямое опрыскивание чистой водой → Окисление → Промывка → Герметизация → Промывка DI‑водой → Сушка → Охлаждение → Разгрузка |
Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внутренняя ёмкость → Печать метки уровня воды → Предварительный нагрев → Нанесение порошка → Отверждение при высокой температуре → Охлаждение → Выгрузка |
Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внешний резервуар → Нанесение верхнего покрытия → Сушка верхнего покрытия → Охлаждение → Высокотемпературная отверждение → Охлаждение → Разгрузка |

Основные преимущества
- На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
- 25% экономии энергии благодаря передовой системе рекуперации тепла
- Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, обеспечивая равномерную отделку
- Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%
Послепродажное обслуживание и поддержка
- Быстрый отклик: Оказываем круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производстве.
- Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
- Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
- Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.
Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!
Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и расчет стоимости.
Product Parameters
| Заготовка: | Сковорода с антипригарным покрытием, чайник, внутренняя чаша рисоварки, бытовая техника, эмалированная кастрюля, посуда для выпечки и т.д. |
| Материал заготовки: | Алюминиевый сплав, композитный материал (нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т.д.) |
| Рабочая система: | 300 дней в году; 20 часов в день; коэффициент использования оборудования: 85% |
| Температура окрасочной кабины: | 18~26°C |
| Влажность в камере распыления: | 45~75% RH |
| Метод напыления: | Фиксированный пистолет/робот |
| Размер заготовки: | Ф130~300 mm*160H |
| Производительность: | 800 штук/час |
| Электропитание: | 380 В 3φ 50 Гц |
| Сжатый воздух: | Давление ≥0.7 МПа ±5%; масло <0.01 мг/м³; твердые частицы <1.00 мг/м³; точка росы при 0.6 МПа: -20°C |
| Природный газ: | Стандартное давление: среднее, 80 кПа |
| Водопроводная вода: | Давление ≥1.5 кг/см² |
| Источник нагрева: | Электричество, природный газ |
| Примечание: приведённые выше данные приведены только для справки, фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика. | |
Product Properties
| Название бренда | ПривлекательныйКитай |
| Размер (Д*Ш*В) | Индивидуальный дизайн |
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Преимущество | Высокая эффективность, охрана окружающей среды |
| Производственная мощность | В зависимости от потребностей клиента |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом |
| Сертификат на продукцию | EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001 |
Customer Case
Линия покрытия
Линия покрытия посуды
Оборудование
Оборудование для нанесения покрытий
Keyword:
Роботизированная покрасочная машина
Робот распыления краски линии
Пользовательские линии покрытия
ПАРТНЕР
Линия покрытия
Линия покрытия посуды
Оборудование
Оборудование для нанесения покрытий
Бренд, которому можно доверять
Часто задаваемые вопросы
Анализ и предотвращение дефектов покрытия: практическое руководство по повышению выхода готового покрытия
Как выбрать масштабируемую линию нанесения покрытий с учётом будущего?
Как оценить надёжность и долгосрочную ценность поставщика линий нанесения покрытий?
Анализ окупаемости линии нанесения покрытий: действительно ли автоматизация оправдывает вложения?
Как построить действительно экологически безопасную линию нанесения покрытий?
Почему некоторые клиенты линий нанесения покрытий добиваются успеха, тогда как другие терпят неудачу?































