语言选择
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
+
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды
  • Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды

Оборудование для предварительной обработки автоматической распылительной машины на линии производства покрытий для посуды

1. Конструкция продукта соответствует международным стандартам сертификации CE, EAC и UL. 2. Мы строго придерживаемся стандартизированных норм проектирования, что позволяет сократить эксплуатационные расходы производства и обеспечить постоянную выгоду для клиентов. 3. Мы используем материалы и комплектующие известных брендов, гарантируя их высокое качество и соответствие требованиям. 4. Интеллектуальная система управления производством MES создаёт для заказчиков более гибкий и цифровой процесс интеллектуального производства. 5. Система удалённого технического обслуживания, основанная на технологии SD‑WAN, в режиме реального времени отслеживает состояние оборудования для нанесения покрытий и предотвращает возможные сбои, что значительно повышает качество продукции и уровень послепродажного сервиса. 6. Наша продукция широко применяется в таких отраслях, как производство автозапчастей, бытовой техники, посуды, мебели, музыкальных инструментов, металлообработка, промышленное оборудование, железнодорожный транспорт, военная техника, авиация и другие сферы. 7. Мы предоставляем комплексные решения «под ключ», включающие планирование всего предприятия, самостоятельные научно‑исследовательские и опытно‑конструкторские работы, проектирование, производство, монтаж, пусконаладочные работы и послепродажное обслуживание. 8. Наш завод сертифицирован по международным системам качества ISO 9001 и экологического менеджмента ISO 14001. Привлекательная линия производства покрытий для посуды Attractivechina: автоматическая распылительная машина и оборудование предварительной обработки.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Product Details

Линия нанесения лакокрасочных покрытий в рамках автоматизированной производственной линии по покрытию кухонной посуды компании Attractivechina предназначена для нанесения высокопроизводительных покрытий — включая антипригарные, керамические и декоративные слои — на поверхности кухонной посуды. Система распыления использует передовые роботизированные манипуляторы или автоматизированные распылительные сопла для равномерного и точного нанесения слоя краски или покрытия, обеспечивая однородность на всех изделиях. Данная система разработана для оптимизации процесса нанесения лакокрасочных материалов, минимизируя переизбыток распыляемого материала и снижая отходы. Кроме того, окрасочная камера оснащена современной системой фильтрации, позволяющей улавливать избытки краски и поддерживать чистоту и безопасность рабочей среды, что способствует повышению производственной эффективности и экологической устойчивости.

 Автоматическая линия по нанесению покрытия на кухонную посуду

 

Технологический процесс

  • Линия предварительной обработки

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание → Прямое распыление чистой водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Пескоструйная обработка → Ополаскивание от песка → Щелочная коррозия → Ополаскивание → Нейтрализация → Ополаскивание → Ополаскивание деионизированной водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Перемещение

  • Обычная технология анодирования

Загрузка → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Промывка → Щелочная коррозия → Промывка → Нейтрализация → Промывка → Прямое опрыскивание чистой водой → Окисление → Промывка → Герметизация → Промывка DI‑водой → Сушка → Охлаждение → Разгрузка

  • Процесс линии нанесения покрытия на внутренний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внутренняя ёмкость → Печать метки уровня воды → Предварительный нагрев → Нанесение порошкового покрытия → Отверждение при высокой температуре → Охлаждение → Выгрузка

  • Процесс линии нанесения покрытия на внешний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внешний резервуар → Нанесение верхнего покрытия → Сушка верхнего покрытия → Охлаждение → Высокотемпературная отверждение → Охлаждение → Разгрузка

 

 Автоматическая линия по нанесению покрытия на кухонную посуду

Основные преимущества

  • На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
  • 25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
  • Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
  • Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

 

Послепродажное обслуживание и поддержка

  • Быстрый отклик: Оказываем круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производственном процессе.
  • Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
  • Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
  • Модернизация процессов: Предлагаем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

 

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.

Product Parameters

Заготовка: Сковорода с антипригарным покрытием, чайник, внутренняя емкость рисоварки, бытовая техника, эмалированная посуда, форма для выпечки и т.д.
Материал заготовки: Алюминиевый сплав, композитный материал (нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т.д.)
Рабочая система: 300 дней в году; 20 часов/день; коэффициент использования оборудования: 85%
Температура в камере распыления: 18~26°C
Влажность в камере распыления: 45~75% RH
Метод распыления: Стационарный пистолет/робот
Размер заготовки: Ф130~300 mm*160H
Производительность: 800 штук/час
Электропитание: 380 В, 3φ, 50 Гц
Сжатый воздух: Давление ≥0,7 МПа ±5%; содержание масла <0,01 мг/м³; твердые частицы <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа: -20°C
Природный газ: Нормальное давление: среднее, 80 кПа
Водопроводная вода: Давление ≥1,5 кг/см²
Источник нагрева: Электричество, природный газ
Примечание: приведенные выше данные предназначены только для справки, фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика.

 

 

Product Properties

Название брендаAttractivechina
Размер (Д*Ш*В)Индивидуальный дизайн
Место происхожденияГуандун, Китай
ПреимуществоВысокая эффективность, охрана окружающей среды
Производственная мощностьВ зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживаниеИнженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукциюEAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия

Линия покрытия посуды

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

Keyword:

Линия для нанесения покрытия на посуду с антипригарным покрытием

Линия для нанесения покрытия на внутреннюю кастрюлю рисоварки

Линия нанесения покрытия на корпус рисоварки

ПАРТНЕР

Линия покрытия

Линия покрытия посуды

Оборудование

Оборудование для нанесения покрытий

条件:

SUPOR
Elecpro
COCABA
SUPRA(Indonesia)
< 1...345...22 >

Бренд, которому можно доверять

METALLIMPORT LTD
Philips
Grammy Kitchenware
Uncle is buying kitchen utensils
Gree
Lingfeng Group
Master Group
ASD
AIQI Home Appliances
Midea
UTOPIA DEALS(Pakistan)
SUNHOUSE(Vietnam)

Часто задаваемые вопросы

Как максимально повысить производительность линии нанесения покрытий за счёт энергосберегающего проектирования и оптимизации эксплуатации?

В структуре совокупной стоимости владения (TCO) линии по производству покрытий затраты на энергию обычно составляют 25–35% от общей суммы, что делает их крупнейшей отдельной статьёй расходов — уступая лишь первоначальным затратам на приобретение оборудования или даже превосходя их.

Отраслевые индивидуальные решения по нанесению покрытий: как подобрать оптимальный процесс и оборудование для нанесения покрытия с учётом характеристик вашего продукта

Настоящее руководство призвано предоставить специалистам, принимающим решения в сфере закупок, работающим в различных отраслях, систематическую методику сопоставления, проанализировав дифференцированные требования пяти ключевых отраслей к линиям по производству покрытий и продемонстрировав, как точно согласовать технические возможности поставщиков с отраслевыми потребностями.

Полный жизненный цикл обслуживания линий нанесения покрытий: почему послепродажная поддержка и долгосрочное партнёрство важнее самого оборудования

В процессе принятия решения о приобретении линии по производству покрытий большинство производственных предприятий направляют свыше 80% своих усилий на оценку технических параметров, ценовой составляющей и сроков поставки. Однако срок службы такой линии обычно составляет 15–20 лет, при этом первоначальная закупка оборудования составляет лишь 20–30% её совокупной стоимости владения (TCO) за весь жизненный цикл.

Какое техническое обслуживание требуется для окрасочной линии?

В данной статье последовательно представлены вопросы ежедневного технического обслуживания, профилактического ремонта и планирования капитального ремонта линий нанесения покрытий, охватывающие ключевые модули — системы распыления, конвейерные системы, печи отверждения, предварительную обработку и экологическое оборудование. Это помогает производителям создать научно обоснованные системы технического обслуживания, продлить срок службы оборудования линий нанесения покрытий и обеспечить долгосрочную стабильную работу автоматизированных линий нанесения покрытий.

Как долго служит линия нанесения покрытия?

Настоящая статья представляет подробный анализ срока службы линий нанесения покрытий, охватывая физический, экономический и технологический сроки эксплуатации, а также ключевые факторы, влияющие на продолжительность службы, и стратегии её продления. Это помогает производителям грамотно планировать циклы амортизации и определять оптимальные сроки замены оборудования линий нанесения покрытий, максимально повышая инвестиционную привлекательность автоматизированных линий покрытия.

OEM‑линия vs. индивидуальная линия нанесения покрытий: что выбрать?

Данная статья представляет всестороннее сравнение стандартных (OEM) линий нанесения покрытий и индивидуально спроектированных линий, анализируя затраты на инвестиции, сроки поставки, соответствие технологическому процессу и возможности масштабирования в будущем. Она помогает производителям выбрать наиболее подходящее оборудование для линии нанесения покрытий с учётом характеристик продукции и производственных потребностей, минимизируя риски ошибок при выборе автоматизированных линий нанесения покрытий.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить