Связанные Новости
09
2020
-
07
Преимущества сушильной и отвердительной камеры в линии окраски (Ⅱ)
Автор:
Chuangzhi Coating
В нашей компании Chuangzhi Coating сушильные камеры делятся на 3 типа: конвекционная сушка, радиационная сушка и сушка электроиндукцией. линия покраски В конвекционной сушильной камере нагрев покрытия и изделия осуществляется за счет теплопередачи на основе горячего воздуха. Ее преимущество заключается в равномерной скорости нагрева в условиях воздушного потока, а также в высокой точности регулирования температуры. Эта технология является распространенным методом в современной машиностроительной отрасли и идеально подходит для сложных заготовок. Ее недостатком является относительно низкая скорость нагрева.
В радиационной сушильной камере инфракрасные излучатели и излучающие пластины направляют тепловую энергию непосредственно на поверхность заготовки, нагревая тем самым заготовку и покрытие. Быстрый нагрев с высокой эффективностью работает на заготовках простой формы, но практически не подходит для сложных форм. Электроиндукционная сушка преобразует электрическую энергию в тепловую. Изделие размещается в круге и нагревается электроиндукцией. Ее особенность — высокая эффективность и полное испарение растворителя. Однако она применима только для мелких изделий или в тестовых целях и не используется в машиностроении.

Источники нагрева для сушки включают пар, электричество, природный газ и топливо и т.д. При выборе идеального источника нагрева для линии покраски необходимо учитывать инвестиционные затраты, так как сушка покрытия занимает длительное время и является энергоемким процессом. Преимущество пара — низкая стоимость и простота эксплуатации, но недостаток — невозможность использования при высоких температурах (обычная рабочая температура ниже 90 ℃). Природный газ обычно используется для непосредственного нагрева простых изделий, рекуперация энергии при этом обычно ниже, чем при прямом нагреве; его особенность — низкая стоимость и относительно сложная система управления, поэтому необходима высокоуровневая система контроля и управления. Область применения топлива аналогична природному газу, но стоимость выше. Электрический нагрев применим практически для любых изделий, обеспечивает чистоту технологического процесса и высокую точность регулирования. Его недостаток — высокая стоимость.

Цель сушильной камеры в линии покраски — обеспечить равномерную температуру для сушки покрытия и достижения определенного качества. Температура должна контролироваться в пределах 10 ℃. Для конвекционной сушильной камеры равномерность температуры обеспечивается за счет грамотного проектирования воздуховыпускных отверстий и регулировки объема воздуха. В радиационной сушильной камере равномерность температуры достигается за счет оптимального расположения радиаторов и регулировки напряжения.
Кроме того, следует минимизировать время нагрева сушильной камеры, чтобы сократить время ожидания оператора во время работы, а время нагрева должно составлять 30–60 мин. При проектировании камеры в линии покраски необходимо максимально снизить потери тепла, например, установить воздушную завесу у двери и использовать высококачественные теплоизоляционные материалы для корпуса и дверных панелей камеры. Для обеспечения высокого качества покрытия воздух в сушильной камере должен быть чистым, поэтому в систему циркуляции горячего воздуха конвекционной сушильной камеры следует добавить систему фильтрации.
Следующая страница































