Все категории
Связанные Новости
26
2025
-
12
Ищете линию покрытий с низким содержанием ЛОС для устойчивого производства?
Автор:
Chuangzhi Coating
Устойчивое производство стало ключевым направлением трансформации обрабатывающей промышленности, однако выбросы ЛОС (летучих органических соединений) в процессе покрытия поставили многие предприятия перед дилеммой: «трудности в соблюдении экологических норм и высокие производственные затраты». Концентрация ЛОС на традиционных линиях покрытия превышает 80 мг/м³, что часто приводит к проверкам со стороны природоохранных органов и необходимости проведения корректировок. Уровень отходов высоколетучих покрытий достигает 35%, что не только увеличивает затраты, но и загрязняет окружающую среду; инвестиции в модернизацию с целью защиты окружающей среды велики, а срок окупаемости длительный. Сегодня, Линии низковольатильных покрытий стали ключевой поддержкой для предприятий, реализующих устойчивое производство. Как профессиональный производитель, мы специализируемся на оборудовании для устойчивого нанесения покрытий и сочетаем его с системами экологически чистых покрытий, решая экологические проблемы во всех аспектах — от снижения выбросов в источнике до конечной обработки отходов, чтобы устойчивое производство не требовало жертвовать эффективностью производства.
1. Сокращение выбросов от источников: покрытия с низким содержанием ЛОС + замкнутый цикл поставки краски для контроля выбросов на самом первоначальном этапе
Основное экологическое преимущество линий низковольатильных покрытий начинается с точного контроля на источнике, что также является ключевой концепцией дизайна устойчивого оборудования для нанесения покрытий:
Полностью совместим с покрытиями с низким содержанием ЛОС (содержание ЛОС ≤80 г/л), включая водные, порошковые, высокотвёрдые и другие типы, а также позволяет разрабатывать индивидуальные схемы подбора краски в зависимости от материала деталей (металл/пластик/алюминиевый сплав). Используя замкнутую систему подачи краски, система экологически чистого покрытия контролирует расход краски с помощью прецизионного дозирующего насоса (отклонение ±1 мл/мин) и, в сочетании с конструкцией трубопровода, обеспечивающей постоянную температуру и теплоизоляцию, предотвращает потери, вызванные изменением вязкости краски. Коэффициент использования краски повышается с традиционных 60% до более чем 95%, а годовое количество отходов краски на одной линии снижается более чем на 2 тонны. После внедрения данной системы предприятием по производству бытовой техники выбросы ЛОС из источников снизились напрямую на 40%, что позволило сэкономить более 280 тысяч долларов США ежегодно на закупке краски.
2. Окончательная очистка: эффективная очистка, выбросы намного ниже национальных стандартов
Одного лишь сокращения выбросов от источников недостаточно. Система экологически чистого покрытия, оснащённая линиями низковолатильных органических соединений (НВОС), достигает «сверхнизких выбросов» за счёт эффективной конечной обработки:
Благодаря интеграции комбинированного процесса очистки, включающего улавливание красочного тумана, адсорбцию активированным углем и каталитическое сжигание (RCO), степень улавливания красочного тумана достигает 99,5%, что предотвращает выброс красочного тумана в атмосферу; в системе RCO используются сотовые катализаторы, эффективность удаления летучих органических соединений составляет ≥98%, а конечная концентрация выбросов стабильно поддерживается на уровне 15-25 мг/м³, что значительно ниже предельного значения 80 мг/м³, установленного в стандарте GB 37822-2019; одновременно с этим, отработанное тепло, выделяемое системой RCO (около 350℃), может быть использовано для предварительного нагрева и сушки на линии нанесения покрытий, что позволяет сократить потребление природного газа на 30% в год и достичь двойной выгоды: «защита окружающей среды + энергосбережение». После модернизации предприятие по производству автозапчастей не только успешно прошло сертификацию «Зеленого завода», но и получило местную субсидию на охрану окружающей среды в размере 170 000 долларов США.
3. Устойчивое оборудование для нанесения покрытий: двойное улучшение защиты окружающей среды и эффективности
Линии нанесения покрытий с низким содержанием ЛОС не означают «экологическая защита превыше всего, а эффективность при этом страдает». Устойчивое оборудование для нанесения покрытий достигает «и экологической защиты, и высокой эффективности» за счёт интеллектуального обновления:
Оснащённый 6-осевым коллаборативным роботом и системой 3D визуального позиционирования, данный аппарат обеспечивает точность повторного позиционирования ±0,05 мм, что позволяет осуществлять покрытие сложных деталей без мёртвых углов на 360°, предотвращая потери краски и снижение эффективности из-за недостаточного покрытия или необходимости повторного нанесения; благодаря интеллектуальному модулю переключения с более чем 50 встроенными шаблонами отраслевых процессов время переключения сокращено с 30 минут до 8 минут, что поддерживает гибкое производство различных категорий изделий; оснащённый онлайн-монитором ЛОС для отображения данных о выбросах в режиме реального времени, данные могут синхронно загружаться на платформу экологического надзора, обеспечивая «прозрачный контроль за окружающей средой». После внедрения данного решения на предприятии по производству прецизионных компонентов суточная производительность линии покрытия увеличилась на 150%, а концентрация выбросов ЛОС стабильно удерживается в пределах 20 мг/м³.
Случай: Преобразование от «Экологического давления» до «Зелёного эталона»
Одно крупное предприятие по производству оборудования однажды столкнулось с проблемами, связанными с покрытиями и экологией: концентрация выбросов ЛОС на традиционной линии покрытий достигала 120 мг/м³, и предприятию было предписано устранить это нарушение в установленный срок; ежегодный штраф за нарушение природоохранного законодательства превысил 500 тысяч долларов США, а заказы от клиентов стали отклоняться из-за «незелёного производства». После внедрения нашей линии покрытий с низким содержанием ЛОС экологически чистая система покрытий обеспечила двойной контроль — снижение выбросов в источнике и очистку на конечной стадии, и концентрация выбросов ЛОС снизилась до 22 мг/м³. Устойчивое оборудование для нанесения покрытий повысило коэффициент использования краски до 96%, что позволило сэкономить 340 тысяч долларов США в год на расходах на краску. После модернизации предприятие не только успешно прошло оценку воздействия на окружающую среду, но и благодаря своей «зелёной производственной мощности» стало эксклюзивным поставщиком международного бренда, ежегодный рост доходов составил 45%.
Услуги по кастомизации полного цикла: адаптация к разнообразным устойчивым потребностям
Мы предоставляем комплексные услуги по следующему циклу: «экологическая диагностика — индивидуализация плана — внедрение, эксплуатация и техническое обслуживание». На начальном этапе техническая команда осуществляет выезд на объект для проведения обследования и разработки эксклюзивного плана линии низковолатильных органических соединений (НВОС) с учётом производственной мощности предприятия (например, 3000 изделий в день), типа заготовок и экологических стандартов. На этапе монтажа инженеры находятся на объекте для пусконаладочных работ и обучают эксплуатационную бригаду навыкам выполнения работ по нанесению покрытий с низким содержанием ЛОС, а также методам технического обслуживания оборудования. Послепродажное обслуживание включает бесплатное техобслуживание в течение одного года и оснащено системой дистанционного управления и технического обслуживания, которая реагирует на неисправности в течение 30 минут, гарантируя стабильное соблюдение норм выбросов в окружающую среду.
Заключение
Устойчивое производство — это не «обременение», а ключевая конкурентоспособность для долгосрочного развития предприятий. Линии нанесения покрытий с низким содержанием летучих органических соединений поддерживаются устойчивым оборудованием для нанесения покрытий и решают проблемы выбросов с помощью экологически чистых систем покрытий, что не только помогает предприятиям легко справляться с экологическим надзором, но и снижает затраты за счет экономии энергии и повышения эффективности использования красок. Независимо от того, производите ли вы бытовую технику, автозапчасти или металлические изделия, обратитесь к нам сейчас, чтобы профессиональная линия нанесения покрытий с низким содержанием ЛОС поддержала ваш путь к устойчивому производству и позволила вам использовать рыночные возможности в процессе зелёной трансформации.
SEO:
Предыдущий
Следующая страница
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение