Все категории
Связанные Новости
07
2025
-
11
Автоматизированные линии нанесения покрытий с системами точного управления
Автор:
Chuangzhi Coating
1. Системы точного управления: раскрываем основной код точного нанесения покрытий
- Контроль параметров замкнутого контура Интегрируя лазерные толщиномеры, онлайн-измерители цветового отклонения и датчики давления, система в режиме реального времени собирает данные, такие как толщина покрытия, отклонение цвета и давление при окраске (частота выборки 100 раз в секунду), а также автоматически регулирует расход краскопульта, скорость его движения и электростатическое напряжение, чтобы обеспечить отклонение толщины покрытия ≤±2 мкм и цветовое отклонение ΔE ≤0,8 для изделий одной партии, что намного превышает средний отраслевой стандарт.
- Интеллектуальное планирование пути Оснащённый алгоритмами 3D визуального сканирования и управления движением, он автоматически генерирует оптимальную траекторию окраски для деталей нестандартной формы (например, автомобильных бамперов и металлических кронштейнов). Интеллектуальное оборудование для покраски (6-осевой робот) работает точно по заданной траектории с повторяемой точностью позиционирования ±0,1 мм, избегая пропусков покраски или локальных скоплений в углах;
- Хранение шаблонов процессов Встроенные более 500 отраслевых шаблонов процессов, охватывающих различные типы покрытий, такие как эпоксидный порошок, водно-дисперсионные покрытия и УФ-отверждение. При смене продуктов необходимо вызывать только предварительно заданные параметры, при этом время переналадки сокращается с 30 до 10 минут, что позволяет адаптироваться к производственным потребностям «многосерийного и мелкосерийного» производства.
2. Адаптация к нескольким отраслям: интеллектуальное распылительное оборудование удовлетворяет дифференцированные потребности
- Автомобильная промышленность Для креплений шасси, ступиц колёс и других компонентов применяется схема «электростатическая покраска + сегментная полимеризация». Система точного управления точно контролирует толщину фосфатирующей плёнки (2–5 мкм) и температуру отверждения порошка (180 ± 3°C), а стойкость покрытия к солевому туману достигает 1000 часов, что соответствует строгим стандартам автомобильной промышленности;
- Индустрия бытовой техники : Настроил процесс «тонкого распыления + постоянной температурной отверждающей обработки» для дверей холодильников и панелей стиральных машин. Интеллектуальное нтинг-оборудование принимает воздушно-ассистированные безвоздушные распылительные пистолеты с размером частиц атомизации 15–20 мкм. В сочетании с калибровкой цветовых различий в режиме реального времени это обеспечивает отсутствие дефектов внешнего вида. После применения продукции бренда удовлетворенность клиентов выросла на 32%;
- Аппаратная промышленность Для мелких крепежных деталей и соединителей компактный Автоматизированная линия нанесения покрытий разработано. Благодаря сотрудничеству микропереводчиков Интеллектуальное оборудование для нанесения покрытий и вращающееся оснащение позволяет добиться покрытия без мёртвых углов на 360°. Суточная производительность одной производственной линии достигает 50 000 изделий, что в 4 раза выше, чем при ручном нанесении покрытия.
3. Двойные преимущества эффективности и защиты окружающей среды: комплексное повышение ценности автоматизированных линий покрытия
- Оптимизация потребления энергии Благодаря технологии управления нагрузкой и рекуперации энергии, устройство автоматически регулирует мощность сушильной печи и состояние работы распылительного пистолета в зависимости от количества заготовок, что позволяет снизить потребление энергии на 20% по сравнению с традиционными линиями покрытий. Одно предприятие, выпускающее оборудование, ежегодно экономит более 250 тысяч юаней на электроэнергии;
- Экономия материалов Тот Система точного управления Точно рассчитывает потребность в покрытии. В сочетании с системой рекуперации порошка (коэффициент восстановления ≥98%) коэффициент использования материала повышается до более чем 95%, что позволяет сократить отходы материалов на 30% по сравнению с ручным нанесением покрытия;
- Экологическое соответствие Оснащённые модулями реального времени мониторинга и очистки ЛОС, концентрация выбросов ЛОС на линиях жидкостного покрытия составляет ≤30 мг/м³, а в линиях порошкового покрытия растворителей не происходит испарения, что легко позволяет пройти проверку на соответствие экологическим нормам и избежать риска экологических штрафов.
Заключение
SEO:
Следующая страница
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение