语言选择

04

2025

-

08

Устойчивые лакокрасочные материалы: водно-дисперсионные и растворимые краски

Автор:

Chuangzhi Coating


В нынешнем глобальном контексте, характеризующемся пропагандой устойчивого развития, отрасль лакокрасочных покрытий также активно ищет пути экологической трансформации. Как ключевой материал в процессе нанесения покрытий, выбор лакокрасочных материалов напрямую влияет на качество покрытия, воздействие на окружающую среду и способность предприятий к устойчивому развитию. Среди них водно-дисперсионные и растворимые краски являются двумя распространенными типами, каждый из которых имеет свои особенности в отношении производительности, экологичности и стоимости. Тщательное понимание различий между ними имеет большое практическое значение как для производителей оборудования для нанесения покрытий так и для предприятий, использующих такое оборудование.

 оборудование линии нанесения покрытий

С точки зрения экологических характеристик, между водно-дисперсионными и растворимыми красками существует значительная разница. Растворимые краски используют органические растворители в качестве дисперсионной среды и содержат большое количество летучих органических соединений (ЛОС). Эти ЛОС в больших количествах испаряются в воздух во время процесса нанесения покрытия, вызывая не только загрязнение воздуха и экологические проблемы, такие как озоновый слой, но и представляя серьезную опасность для здоровья операторов. Длительное воздействие может привести к респираторным заболеваниям, повреждению нервной системы и т. д. Соответствующие данные показывают, что содержание ЛОС в растворимых красках обычно составляет от 300 до 1000 г/л, что значительно превышает требования стандартов охраны окружающей среды. В отличие от них, водно-дисперсионные краски используют воду в качестве дисперсионной среды, с чрезвычайно низким содержанием ЛОС, как правило, менее 100 г/л, а некоторые высокоэффективные водно-дисперсионные краски могут контролировать содержание ЛОС в пределах 50 г/л. Это значительно снижает количество вредных веществ, выделяемых в воздух во время нанесения водно-дисперсионных красок, эффективно снижая загрязнение окружающей среды и вред для организма человека, и больше соответствует требованиям современных экологических политик и концепции устойчивого развития.


С точки зрения строительных характеристик, оба типа красок имеют свои преимущества и недостатки. Растворимые краски характеризуются быстрой скоростью высыхания, поскольку органические растворители быстро испаряются, что позволяет покрытию затвердеть в пленку за короткое время. Эта особенность дает растворимым краскам определенные преимущества в ситуациях, когда требуется высокая эффективность строительства, например, на крупных промышленных линиях нанесения покрытий, что может сократить цикл нанесения покрытия и повысить эффективность производства. Однако для нанесения растворимых красок предъявляются высокие требования к условиям окружающей среды, необходима хорошая вентиляция для предотвращения накопления ЛОС, что может привести к опасности и загрязнению окружающей среды. В то же время, из-за горючести органических растворителей, во время строительства необходимо принимать строгие меры пожарной безопасности.


Водно-дисперсионные краски имеют относительно медленную скорость высыхания, в основном потому, что вода испаряется медленнее, чем органические растворители, а время высыхания будет еще больше увеличиваться, особенно в условиях высокой влажности. Это в определенной степени влияет на эффективность строительства и увеличивает цикл строительства. Однако условия нанесения водно-дисперсионных красок относительно мягче, с менее строгими требованиями к температуре и влажности окружающей среды по сравнению с растворимыми красками. Более того, процесс нанесения менее склонен к возникновению пожаров, что повышает безопасность. Кроме того, инструменты для нанесения водно-дисперсионных красок легко очищаются, требуя только воды, в то время как растворимые краски необходимо очищать органическими растворителями, что не только увеличивает затраты, но и вызывает вторичное загрязнение.


Факторы стоимости также являются важными моментами для предприятий при выборе красок. С точки зрения затрат на сырье, водно-дисперсионные краски имеют относительно более высокие цены на сырье, поскольку их производственный процесс более сложен и требует специальных эмульсий, добавок и других материалов. В отличие от них, растворимые краски имеют относительно более низкие цены на сырье и более простые производственные процессы. Однако с точки зрения совокупных затрат ситуация иная. Из-за высокого содержания ЛОС в растворимых красках требуется очистка отходящих газов, что означает, что предприятиям необходимо инвестировать значительные средства в создание оборудования для очистки отходящих газов, увеличивая инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. В то же время, поскольку экологические политики вводят все более строгие ограничения на выбросы ЛОС, предприятия будут сталкиваться с высокими штрафами, если они превысят допустимые нормы выбросов. Для водно-дисперсионных красок, благодаря их низкому содержанию ЛОС, затраты на очистку отходящих газов значительно снижаются, а в некоторых случаях может и не потребоваться сложное оборудование для очистки отходящих газов. В долгосрочной перспективе водно-дисперсионные краски имеют больше преимуществ с точки зрения совокупных затрат.


С точки зрения применимых сценариев, растворимые краски широко используются в областях с высокими требованиями к характеристикам покрытия благодаря своей хорошей адгезии, коррозионной стойкости и атмосферостойкости, например, в качестве грунтовок и финишных покрытий в автомобильной промышленности, а также для покрытия тяжелой техники и оборудования. Однако с ужесточением требований к охране окружающей среды применение растворимых красок в этих областях все больше ограничивается. Водно-дисперсионные краски быстро развиваются в областях с высокими требованиями к охране окружающей среды, таких как архитектурно-строительная отрасль и производство мебели. В то же время, с постоянным совершенствованием технологии водно-дисперсионных красок, их характеристики постоянно улучшаются, и их применение в таких областях, как автомобильное покрытие, постепенно расширяется.

 Устойчивые решения для нанесения покрытий

Для производителей оборудования для линий нанесения покрытий крайне важно понимать характеристики водно-дисперсионных и растворимых красок. Различные типы красок предъявляют разные требования к оборудованию для нанесения покрытий. Например, оборудование для нанесения водно-дисперсионных красок должно обладать лучшей коррозионной стойкостью, чтобы предотвратить коррозию оборудования водой; в то время как оборудование для нанесения растворимых красок должно обладать хорошей взрывозащищенностью, чтобы соответствовать горючим свойствам органических растворителей. Производители могут оптимизировать конструкцию оборудования в соответствии с характеристиками различных красок, повысить адаптивность и надежность оборудования и предоставлять предприятиям оборудование для линий нанесения покрытий, которое лучше отвечает их потребностям.


В заключение, водно-дисперсионные и растворимые краски имеют свои преимущества и недостатки. Растворимые краски имеют определенные преимущества с точки зрения производительности и эффективности строительства, но имеют недостатки в области охраны окружающей среды и совокупных затрат; водно-дисперсионные краски имеют больше преимуществ в области охраны окружающей среды и совокупных затрат, и их характеристики постоянно улучшаются. С ужесточением экологических политик и углублением концепции устойчивого развития, водно-дисперсионные краски, несомненно, являются тенденцией развития лакокрасочной промышленности в будущем. Однако в нынешних условиях при выборе красок предприятиям следует всесторонне учитывать такие факторы, как требования к охране окружающей среды, строительные характеристики, затраты и применимые сценарии в соответствии со своими фактическими потребностями, выбирать наиболее подходящий тип краски и сочетать его с соответствующим оборудованием для линий нанесения покрытий для достижения устойчивого производства покрытий.