18

2024

-

11

Различия и применения дробеструйной и пескоструйной обработки в линиях покрытия

Автор:

Chuangzhi Coating


В coating industry, дробеструйная и пескоструйная обработка, как две важные технологии обработки поверхности, играют жизненно важную роль. Они очищают и предварительно обрабатывают поверхность детали с помощью различных физических принципов и методов работы, закладывая прочную основу для последующего процесса покрытия. Здесь я расскажу о различиях, преимуществах применения и о том, как они совместно способствуют развитию технологии покрытия между дробеструйной и пескоструйной обработкой влинии покрытия.

 

1. Обзор процесса дробеструйной обработки

Дробеструйная обработка, также известная как технология дробеструйной обработки, является физическим методом обработки, который использует высокоскоростную вращающуюся дробеструйную машину для распыления металлических или неметаллических частиц на поверхность детали с определенной скоростью и углом. Эти твердые гранулированные материалы (такие как стальная дробь, песок и т. д.) могут удалять примеси, такие как оксидная пленка, ржавчина, заусенцы и т. д. на поверхности детали под воздействием высокоскоростного удара, одновременно улучшая отделку поверхности, увеличивая адгезию поверхности и коррозионную стойкость.

 

Дробеструйная обработка широко используется в обработке металлических поверхностей и процессах покрытия в таких областях, как авиация, поезда, автомобили, судостроение, машиностроение и строительство. Перед покраской дробеструйная обработка может эффективно удалить примеси и грязь с металлической поверхности, увеличивая при этом шероховатость поверхности, чтобы краска могла более прочно прикрепляться к металлической поверхности, предотвращая отслаивание или отслоение покрытия и продлевая срок службы покрытия. Кроме того, дробеструйная обработка также может улучшить коррозионную стойкость металлической поверхности, уменьшить дефекты и трещины на поверхности, улучшить отделку металлической поверхности и сделать внешний вид продукта более привлекательным.

Машина для дробеструйной обработки металлических поверхностей

2. Обзор процесса пескоструйной обработки

Процесс пескоструйной обработки заключается в распылении песка или других абразивов на поверхность детали с помощью сжатого воздуха для достижения цели удаления ржавчины, шлифовки или увеличения шероховатости поверхности. Пескоструйная обработка не только быстро удаляет ржавчину, но и подготавливает поверхность для покраски, распыления, гальваники и других процессов. Поверхность, обработанная пескоструйной обработкой, может соответствовать требованиям чистоты и определенной степени шероховатости, тем самым улучшая сцепление между покрытием и деталями.

 

Процесс пескоструйной обработки имеет характеристики тщательной очистки, высокой универсальности, быстроты и эффективности. Можно произвольно выбирать между различной шероховатостью, что трудно достичь с помощью других процессов. Обычно используется в промышленности посуды из алюминия и нержавеющей стали.Мы, Guangdong Chuangzhi, самостоятельно разработалиавтоматическую пескоструйную машину без приспособлений, которая является одним из наших последних патентованных продуктов. Эта пескоструйная машина была модернизирована с первоначальных 1300 штук в час до 2600 штук в час и может реализовать внутренний процесс пескоструйной обработки внутренней кастрюли рисоварки, который может быть настроен в соответствии с потребностями клиента.

автоматическая пескоструйная машина

3. Различия между процессами дробеструйной и пескоструйной обработки

Хотя дробеструйная и пескоструйная обработка обе играют важную роль в линии покрытия, у них есть определенные различия в принципах работы, области применения и эффектах.

 

1. Принцип работы:Процесс дробеструйной обработки в основном использует высокоскоростную вращающуюся дробеструйную машину для распыления твердых гранулированных материалов на поверхность детали; в то время как процесс пескоструйной обработки использует сжатый воздух для распыления песка или других абразивов на поверхность детали.

 

2. Область применения:Процесс дробеструйной обработки подходит для обработки крупных стальных, литых, алюминиевых сплавов и других основных деталей; в то время как процесс пескоструйной обработки широко используется для деталей из различных материалов, включая металлы, пластики, керамику и т. д., для удаления ржавчины, шлифовки, обработки поверхности перед распылением и т. д.

 

3. Эффект обработки:Поверхность детали после дробеструйной обработки более гладкая и яркая, и может улучшить адгезию поверхности и коррозионную стойкость; в то время как пескоструйная обработка больше сосредоточена на удалении ржавчины и увеличении шероховатости поверхности, обеспечивая лучшее сцепление для покрытия.

 

4. Применение дробеструйной и пескоструйной обработки в линиях покрытия

В линиях покрытия дробеструйная и пескоструйная обработка каждая играет уникальную роль. Дробеструйная обработка в основном используется для предварительной обработки металлических поверхностей для удаления примесей, таких как окалина и ржавчина, и улучшения отделки поверхности и адгезии; в то время как пескоструйная обработка больше используется для удаления ржавчины и увеличения шероховатости поверхности, чтобы обеспечить лучшее сцепление и адгезию для покрытий. Эти два процесса дополняют друг друга и совместно способствуют развитию технологии покрытия.

 

Кроме того, с постоянным развитием и инновациями технологий процессы дробеструйной и пескоструйной обработки также продолжают оптимизироваться и улучшаться. Например, появление технологии мокрой пескоструйной обработки не только повышает эффективность очистки, но и снижает затраты и воздействие на окружающую среду.

 

В заключение, дробеструйная и пескоструйная обработка, как две важные технологии обработки поверхности, играют незаменимую роль в линиях покрытия. Они предоставляют комплексные услуги предварительной обработки поверхности для деталей через различные принципы работы и области применения. В будущем Guangdong Chuangzhi продолжит исследовать и оптимизировать методы применения этих двух процессов и вносить больший вклад в развитие отрасли покрытия.