语言选择

26

2019

-

08

Какое оборудование используется на линии покраски?

Автор:

Chuangzhi Coating


Все знают, что линия по производству окраски — это сложная системная инженерия, включающая тысячи единиц оборудования и принадлежностей. Я считаю, что многие сотрудники отделов закупок или руководители проектов компаний должны хорошо понимать это и хотят найти все оборудование для линии по производству покрытий. Это требует больших усилий и занимает много времени. Если проект поджимает, это действительно вызывает беспокойство. Здесь я собрал информацию об оборудовании для линии нанесения покрытий, надеясь помочь вам успешно приобрести оборудование для линии нанесения покрытий.

 

1. Какое оборудование используется на линии по производству покрытий?

  Вообще говоря, оборудование линия по производству покрытий в основном включает в себя семь основных компонентов, в том числе: оборудование для предварительной обработки, систему распыления, оборудование для сушки и отверждения, систему подачи воздуха, электронную систему управления, подвесную транспортную систему и вспомогательное оборудование для очистки отходящих газов.

 

(1) Оборудование для предварительной обработки

    Многопозиционный агрегат для предварительной обработки распылительного типа — это часто используемое оборудование для обработки поверхности. Принцип заключается в использовании механической очистки для ускорения химической реакции с целью завершения процессов обезжиривания, фосфатирования, промывки и т. п. Типичные процессы для предварительной обработки стали методом распыления: предварительное обезжиривание, обезжиривание, промывка водой, промывка водой, кондиционирование поверхности, фосфатирование, промывка водой, промывка водой и промывка чистой водой. Для предварительной обработки можно также использовать дробеструйный аппарат, который подходит для стальных деталей с простой конструкцией, сильной коррозией, отсутствием или небольшим количеством масла. И без загрязнения воды. Как правило, оборудование для предварительной обработки включает в себя оборудование для промывки водой, шлифовальную машину, пескоструйную машину, пылеудаляющее оборудование, печь для предварительного нагрева, верхние и нижние части и т. д.

 

(2) Подвесная транспортная система

    Подвесная машина — это транспортная система промышленной сборочной линии и линии нанесения покрытий. Подвесная машина накопительного типа применяется к стеллажу для хранения L=10-14 м и линии нанесения покрытий из специальных труб из легированной стали для уличных светильников. Заготовка поднимается на специальную стойку (грузоподъемность 500-600 кг), вход и выход плавные, а переключатель открывается и закрывается с помощью электрического управления в соответствии с производственными инструкциями, чтобы обеспечить автоматическую транспортировку заготовки на каждом технологическом участке, в сильном холодильном помещении и в нижней зоне. Параллельное накопление для охлаждения, а также устанавливается устройство идентификации стеллажа и предупредительной остановки тяги в зоне сильного холода.

 

(3) Оборудование для распыления

    Оборудование для распыления включает в себя оборудование для нанесения порошкового покрытия и лакокрасочного покрытия, которое выбирается в зависимости от различных отраслей промышленности и различных процессов.

    Оборудование для порошкового распыления

линия по производству покрытий

    Устройство для рекуперации с малым циклонным фильтром в порошковом покрытии — это более совершенное устройство для замены порошка с более быстрой сменой цвета. Ключевые части системы нанесения порошкового покрытия рекомендуется использовать импортные, а детали, такие как камера для порошкового распыления и электромеханический подъемник, являются полностью отечественного производства.

    Оборудование для окраски

линия по производству окраски

    Например, окрасочная камера с масляным распылением, окрасочная камера с водяной завесой, широко используется при нанесении поверхностного покрытия на велосипеды, автомобильные рессоры, большие погрузчики.

 

(4) Оборудование для сушки и отверждения

    Печь является одним из важных элементов на линии по производству покрытий, а равномерность температуры является важным показателем, обеспечивающим качество покрытия. Способ нагрева печи включает в себя: излучение, циркуляцию горячего воздуха и циркуляцию лучистого горячего воздуха и т. д. В зависимости от производственной программы она может быть разделена на однокамерную и проходную, а форма устройства — на сквозную и мостовую. Печь с циркуляцией горячего воздуха обладает хорошей теплоизоляцией, равномерной температурой внутри печи и меньшими потерями тепла. После испытаний разница температур в печи составляет менее ±3 °C, что является показателем производительности аналогичных изделий в развитых странах.

 

(5) Система подачи воздуха

    Циркуляция горячего воздуха использует более распространенный метод нагрева, который использует принцип конвективного теплопереноса для нагрева печи с целью достижения сушки и отверждения заготовки. Источник тепла можно выбрать в соответствии с конкретными условиями пользователя: электричество, пар, газ или топливо. Блок источника тепла можно устанавливать в зависимости от состояния печи: сверху, снизу и сбоку. Если циркуляционный вентилятор, который производит источник тепла, представляет собой специальный вентилятор, устойчивый к высоким температурам, он обладает преимуществами долгого срока службы, низкого энергопотребления, низкого уровня шума и небольшого размера.

 

(6) Электронная система управления

    Электронное управление линией нанесения покрытий имеет централизованное и однорядное управление. Централизованное управление может использовать программируемый логический контроллер (ПЛК) для управления хостом и автоматически управлять каждым процессом в соответствии с запрограммированной программой управления, сбором данных и мониторингом тревог. Однорядное управление является наиболее часто используемым методом управления на линии по производству покрытий. Каждый процесс управляется отдельной колонкой. Электрощит (шкаф) устанавливается рядом с оборудованием, что характеризуется низкой стоимостью, интуитивно понятным управлением и удобством в техническом обслуживании.

 

(7) Оборудование для очистки отходящих газов

оборудование для очистки отходящих газов

    В процессе распыления отходящие газы, образующиеся в цехе распыления, оказывают хроническое токсическое воздействие на здоровье человека. При низкой концентрации загрязняющих веществ в атмосфере, при определенных особых условиях, происходит утечка и выброс большого количества вредных газов, что приводит к внезапному изменению внешних метеорологических условий. И т. д., это может вызвать острое отравление у людей. В связи с тем, что страна уделяет большое внимание охране окружающей среды, центральное и местное правительства ввели много законов и постановлений, а наказание становится все строже. Поэтому экологически чистое оборудование для очистки отходящих газов является незаменимым. Экологически чистое оборудование для очистки отходящих газов включает в себя оборудование для каталитического сжигания, УФ-фотолиз, активированный уголь, нано-оборудование для очистки отходящих газов, оборудование для очистки отходящих газов RTO, распылительные башни, оборудование для очистки отходящих газов кислотами и щелочами. Конечно, эти устройства не обязательно подходят для каждого предприятия, и их следует выбирать в соответствии с фактическими условиями собственных предприятий.

 

2. Где можно купить все оборудование для этих линий по производству окраски?

    В связи с большим количеством оборудования на линии по производству покрытий рекомендуется при покупке непосредственно выбирать проект всей линии по производству покрытий, поскольку общий проект может значительно уменьшить проблему несовместимости отдельно приобретенного оборудования, а также проект всей линии не только избавляет от хлопот, но и более доступен по цене. Самое главное, это также гарантирует, что спроектированная линия распыления может обеспечить большую производительность и более надежное послепродажное обслуживание. 

 

    Guangdong Chuangzhi — это компания, специализирующаяся на проектировании всей линии по производству покрытий. Она обладает 25-летним опытом работы в отрасли в области оборудования для линий по производству распыления. Все вышеупомянутое оборудование может быть предоставлено. Ранее мы сотрудничали с такими известными предприятиями, как Midea, Supor, Pearl River Piano, Red Cotton Guitar, Yangtze River Furniture, Meishan Zhongche, BYD и др., и предоставляли им комплексное проектирование и строительство линии по производству покрытий, которая уже введена в эксплуатацию и получила высокую оценку клиентов. Для получения более подробной информации о проектах, пожалуйста,свяжитесь с нами!