语言选择

03

2023

-

01

Технологическая линия производства покрытий для кухонной посуды

Автор:

Chuangzhi Coating


1. Камера распыления использует многоступенчатую систему орошения, которая снижает количество лакокрасочного тумана в отработанных газах камеры распыления на 30% и уменьшает нагрузку на очистку воздуховодов и обработку отработанных газов.

 производственная линия покрытия кухонной утвари

2. Скорость отклика траекторного распыления высока, а точечное распыление снижает расход краски, экономя более 10% краски.


3. Используется отходящее тепло отработанных газов высокотемпературной печи и проходит через теплообменник сушильной печи для достижения эффекта энергосбережения.


4. Трехступенчатая конструкция высокотемпературной печи предотвращает потерю тепла в печи через конвейерную ленту, а переходный механизм обеспечивает плавную транспортировку и стабильность работы в течение длительного времени.


5. Внутренняя линия окраски и керамический процесс внутренней окраски могут быть быстро переключены, что экономит время процесса.


6. На всей линии меньше пустых цепей, что уменьшает количество крепежных элементов.


7. Конвейерная лента приподнята, что на 60 мм длиннее, чем оригинальная традиционная цепь, что повышает стабильность конвейерной ленты и уменьшает вибрацию заготовки.


8. Внешняя линия окраски использует ременной приводной механизм вращения, который обеспечивает стабильную и равномерную скорость вращения заготовки при входе, обеспечивая качество и стабильность распыления заготовки.


9. Отработанные газы высокотемпературной печи используют частотно-регулируемый приводной выхлоп, который распределяется рационально и отвечает техническим требованиям различных покрытий и керамических масел. Это может гарантировать, что покрытие заготовки не имеет цвета.

SEO: