Связанные Новости
12
2021
-
06
Производственная линия по распылению антипригарной краски для посуды с покрытием Chuangzhi, инженерный проект Aishida
Автор:
Chuangzhi Coating
Основанная в 1978 году, компания ASD является национальным высокотехнологичным предприятием. Ее основной бизнес включает две области: кухонная техника и интеллектуальное производство. Компания была зарегистрирована на Шэньчжэньской фондовой бирже в 2010 году и в настоящее время имеет три производственные базы в Вэньлине, Хубэй и Цзясин. В 2016 году ASD приобрела компанию Zhejiang Qianjiang Robot Co., Ltd. и создала научно-исследовательские институты в Харбине и Тайчжоу, провинция Чжэцзян. Она полностью освоила основные технологии, такие как контроллеры промышленных роботов, серводвигатели, системное программное обеспечение, редукторы и дизайн корпуса.
Для дальнейшего развития цепочки интеллектуального производства в 2017 году в районе Цинпу, Шанхай, была создана компания Shanghai ASD Robotics Co., Ltd., которая стремится стать ведущим поставщиком комплексных решений для интеллектуальных заводов и успешно внедрила интеллектуальный завод ASD с инвестициями в 1,1 млрд. Шанхайская компания Aishida Robotics последовательно участвовала или владела акциями Shanghai Sanyou, Ningbo Jiangchen Intelligent, Shanghai Songsheng Robot, Laubo Logistics, Shanghai Soluxin Automation, CSF, Eos Intelligent и других компаний, занимающихся интеграцией робототехники и интеллектуального производства.
В 2018 году в Шанхае был создан научно-исследовательский институт интеллектуального производства, занимающийся исследованиями и разработками в области машинного зрения, MES и облачных платформ для промышленности. В 2019 году ASD инвестировала в создание в Шанхае платформы для интеллектуального производства — Smart Valley, и создала шесть центров для исследований и разработок в области интеллектуального производства, демонстрационных опытов, инновационного инкубирования, подготовки кадров, облачных услуг промышленного интернета и финансовых услуг для интеллектуального производства. На сегодняшний день экологическая цепочка интеллектуального производства ASD находится в полном разгаре. Постепенно сформировалась.
Особенности конструкции линия распыления посуды :
1. В покрасочной камере используется метод спиральной очистки, который снижает количество тумана краски в отработанных газах покрасочной камеры на 30% и снижает нагрузку на очистку воздуховодов и обработку отработанных газов.
2. Скорость реакции распыления с отслеживанием высокая, распыление в фиксированных точках снижает расход краски и экономит краску более чем на 5%.
3. Энергосберегающая система отопления сушильной печи для трафаретной печати: использование отходящего тепла высокотемпературных отходящих газов печи, проходящих через теплообменник камеры сушильной печи, для достижения эффекта энергосбережения.
4. Сегментная конструкция высокотемпературной печи линии покрытия, зоны печи и зоны охлаждения предотвращают потерю тепла из печи через конвейерную ленту. 5. Процесс внутренней и внешней линий покраски можно быстро изменить, что экономит время процесса.
6. Пылезащитный тоннель выполнен из 50-мм каменной ваты.
7. Основные комплектующие используют известные отечественные и зарубежные бренды, такие как основной вентилятор Shanghai GM и основные электронные компоненты управления Siemens и т.д.
Преимущества процесса предварительной обработки распыления:
1. Пескоструйная обработка использует метод роботизированной передачи и конвейерной транспортировки.
2. Перед второй мойкой проводится обработка распылением, а поток обработки распылением небольшой. Сливная вода из мойки и капельная вода с ленты предварительной обработки и заготовки в основном используются для опрыскивания заготовки лекарством, чтобы уменьшить перенос лекарства заготовкой. При последующей горячей мойке две последующие мойки могут тщательно очистить заготовку, а вода из последующей мойки перетекает в переднюю мойку, а первая мойка перетекает в бак для обработки распылением, чтобы минимизировать дренаж.
3. Сушильная печь и предварительная обработка спроектированы в два отдельных этапа, чтобы предотвратить попадание влаги из сетчатой цепи в сушильную печь и увеличить энергопотребление.
4. Разумная зона каплепадения, использование продукта имеет достаточно времени для каплепадения, чтобы избежать попадания самого продукта с водой в следующий процесс, тем самым уменьшая загрязнение, вызванное накоплением капель воды, и отходы воды и лекарств.
5. Конструкция водяного насоса: герметичный водяной насос, нет протекания воды на землю из-за повреждения уплотнительного кольца.
6. Удобная дверца доступа, легкая замена сопла, удобная проверка и очистка.
7. С автоматическим устройством для обдува воздушным ножом, для того чтобы сдуть капли воды с верхней части заготовки.
SEO:































