Гальванопокрытие - это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность некоторых металлов с использованием принципа электролиза. В зависимости от состава гальванического слоя процесс гальванопокрытия можно разделить на пять категорий: хромирование, меднение, кадмирование, лужение и цинкование. Далее я подробно расскажу всем о принципах и характеристиках пяти основных категорий процесса гальванопокрытия.

1. Хром

Хром - серебристо-белый металл с легким голубоватым оттенком. Хотя электродный потенциал очень отрицательный, он обладает сильными пассивирующими свойствами. Он быстро пассивируется в атмосфере и проявляет свойства благородных металлов. Поэтому хромирование железных деталей является катодным покрытием. Хромовый слой очень стабилен в атмосфере и долго сохраняет блеск. Он очень стоек в коррозионных средах, таких как щелочи, азотная кислота, сульфиды, карбонаты и органические кислоты, но растворяется в галоидоводородных кислотах, таких как соляная кислота и горячая концентрированная серная кислота.

Хромовый слой обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высокой отражательной способностью и хорошей термостойкостью. До 500 °C существенных изменений блеска и твердости не наблюдается; при температурах выше 500 °C начинается окислительное обесцвечивание; выше 700 °C он начинает размягчаться. Благодаря превосходным характеристикам хромового слоя он широко используется для защиты внешнего поверхностного слоя и функционального гальванического слоя декоративной системы покрытия.

2. Меднение

Медный слой имеет розовый цвет, мягкий и обладает хорошей пластичностью, электропроводностью и теплопроводностью. Его легко полировать. После соответствующей химической обработки он может приобретать декоративные цвета, такие как бронзовый, патина, черный и натуральные цвета. Медное покрытие склонно терять блеск на воздухе и реагирует с углекислым газом или хлоридом, на поверхности образуется слой основного карбоната меди или хлорида меди. Под действием сульфида образуется коричневый или черный сульфид меди. Поэтому оно декоративное. Медный гальванический слой нуждается в покрытии органическим покрытием на поверхности.

3. Кадмирование

Кадмий - серебристо-белый блестящий мягкий металл. Его твердость выше, чем у олова, мягче, чем у цинка, хорошая пластичность, легко куется и прокатывается. Химические свойства кадмия аналогичны цинку, но он не растворяется в щелочи, растворяется в азотной кислоте и нитрате аммония и очень медленно растворяется в разбавленной серной кислоте и разбавленной соляной кислоте. Пары кадмия и растворимые соли кадмия токсичны, необходимо строго предотвращать загрязнение кадмием. 

Поскольку загрязнение кадмием очень вредно и дорого, для замены кадмирования обычно используется цинкование или нанесение сплавов. Типы растворов для кадмирования, используемых в отечественном производстве, следующие: аммиачно-карбоксилатное комплексное кадмирование, кислотно-сульфатное кадмирование и цианистое кадмирование. Кроме того, существуют пирофосфатное кадмирование, щелочное триэтаноламиновое кадмирование и HEDP-кадмирование.

4. Лужение

Олово имеет серебристо-белый цвет, атомная масса 118,7, плотность 7,3 г/см^3, температура плавления 231,89 °C, атомные валентности двухвалентная и четырехвалентная, поэтому электрохимические эквиваленты составляют 2,12 г/А·ч и 1,107 г/А·ч соответственно. Олово обладает преимуществами коррозионной стойкости, нетоксичности, легкости сварки с железом, мягкости и хорошей пластичности. Лужение обладает следующими характеристиками и областями применения:

(1.) Высокая химическая стабильность;

(2.) Стандартный потенциал олова в электрохимическом ряду находится после железа, что является катодным покрытием для стали. Оно может эффективно защищать подложку только при отсутствии пор в покрытии;

(3.) Олово обладает хорошей электропроводностью и легко паяется;

(4.) Кристаллизация олова начинает мутировать с -130 °C, и оно полностью превратится в кристаллический изомер, который обычно называют «оловянной чумой», и свойства олова в это время полностью утрачиваются;

(5.) Олово, как и цинковые и кадмиевые покрытия, может образовывать усы при высокой температуре, влажности и в замкнутых условиях, называемые длинными волосами; 6. После лужения оно может быть повторно растворено в горячем масле выше 231,89 °C для получения блестящего узорчатого оловянного слоя, который может использоваться в качестве декоративного покрытия для предметов повседневного обихода.

5. Цинкование

Цинк легко растворяется в кислотах и щелочах, поэтому его называют амфотерным металлом. Цинк практически не изменяется на сухом воздухе. Во влажном воздухе на поверхности цинка образуется пленка основного карбоната цинка. В атмосфере, содержащей диоксид серы, сероводород и океан, коррозионная стойкость цинка низкая. Особенно в высокотемпературной и высоковлажной атмосфере, содержащей органические кислоты, цинковое покрытие легко корродирует. Стандартный электродный потенциал цинка составляет -0,76 В. Для стальной подложки цинковое покрытие является анодным покрытием. Оно в основном используется для предотвращения коррозии стали. Его защитные свойства тесно связаны с толщиной покрытия.

После пассивации, окрашивания или покрытия цинкового покрытия легким защитным средством можно значительно улучшить его защиту и декоративность. С развитием технологии гальванизации и использованием высокоэффективных осветлителей для гальванизации цинкование перешло от чисто защитных целей к защитно-декоративным применениям.

Существует два типа растворов для цинкования: цианистый и безцианистый. Цианистый раствор для гальванопокрытия классифицируется на слабо цианистый, низко цианистый, средне цианистый и высоко цианистый. Безцианистый раствор для гальванопокрытия включает щелочной цинкатный раствор, аммонийный раствор, сульфатный раствор и без аммиачный хлоридный раствор. Цианистый раствор для цинкования обладает хорошей равномерностью нанесения покрытия, полученное покрытие гладкое и тонкое, и долгое время используется в производстве. Однако цианиды высокотоксичны и сильно загрязняют окружающую среду, поэтому стали использовать низко цианистые, слабо цианистые и без цианистые растворы для цинкования.

Вышеизложенное - это соответствующее содержание «Какие существуют классификации процессов гальванопокрытия?» Информация предоставлена компанией Attractivechina, производителем линий гальванического покрытия с 30-летним опытом производства покрытий Для получения дополнительной информации о линиях гальванического покрытия, пожалуйста, следите за обновлениями!