Связанные Новости
08
2020
-
04
Инструкция по технике безопасности для оборудования порошкового напыления
Автор:
Chuangzhi Coating
Порошковое покрытие — это вещество с горючестью, а также с риском взрыва. Кроме того, порошок легко разлетается вокруг и вреден для здоровья человека во время работы оборудования для порошкового покрытия.
Как происходит взрыв порошка, когда мы работаем оборудованием для порошкового покрытия ? Во время смешивания порошкового покрытия и воздуха, когда концентрация превышает нижний предел и появляется источник воспламенения, произойдет взрыв. (Например, нижний предел взрыва для эпоксидной смолы составляет 30 г/м3. Общее значение составляет 20-50 г/м3 и зависит от различных материалов порошкового покрытия. А данные по минимальному воспламенению составляют 10 мДж-40 мДж, воспламенение эпоксидной смолы — 15 мДж). Как избежать риска взрыва при эксплуатации оборудования для порошкового покрытия? Важнейшим мероприятием является устранение источника воспламенения оборудования для порошкового покрытия, контроль значения концентрации порошка и предотвращение случайного разлета порошка.
Ряд конкретных мер:
1 Необходимо регулярно проверять изоляцию распылительной головки и электрического кабеля из-за высокого напряжения электростатики, используемого в оборудовании для порошкового покрытия.
2 Распылительная головка не должна касаться каких-либо проводящих веществ, находящихся вблизи земли, во время работы оборудования для порошкового покрытия.
3 Все связанные с порошковым покрытием принадлежности, такие как камера для порошкового покрытия, воздуховод, устройство для рециркуляции порошка, конвейерная лента, приспособления или связанные детали, должны иметь хорошее заземление.
4 Обрабатываемый продукт и его приспособления не должны падать в камеру для порошкового покрытия.
5 Регулярная очистка слоя покрытия на конвейерной ленте и приспособлениях, поддержание продукта покрытия в хорошем состоянии с надежным заземлением.
6 Оператор должен использовать изолирующие инструменты, а также носить противопылевую маску (сопротивление менее 1 МОм) во время работы оборудования для порошкового покрытия.
7 Монтаж электрооборудования должен соответствовать местным электротехническим нормам. Электроустройства и распределительные коробки должны быть защищены от пыли с хорошей герметизацией, чтобы порошок не попадал внутрь.
8 Устройство для рециркуляции порошка должно быть оборудовано взрывозащищенной дверцей и иметь функциональный дизайн.
9 Устройство для рециркуляции должно быть оборудовано манометром, обеспечивающим легкий контроль.
В настоящее время в Китае существует целый набор стандартных операционных процедур (СОП) под названием Инструкции по технике безопасности оборудования для порошкового покрытия с 12 пунктами, что указывает на очень строгие требования к выбору места работы оборудования для порошкового покрытия и системы контроля материалов порошка. В этих условиях это не только устанавливает четкую цель для развития порошкового покрытия, но и является базовым стандартом для процесса покрытия, а также новым началом для отрасли порошкового покрытия.
Таким образом, мы приходим к выводу, что несчастные случаи происходят из-за свойств и концентрации порошка, а также энергии воспламенения и ускорителя горения. Свойства порошка и энергия воспламенения зависят от характеристик продукта и процесса. Концентрацию порошка и ускоритель горения можно эффективно контролировать с помощью вентиляции.
Даже если существует вероятность несчастного случая из-за горючих свойств порошка, но если контролировать вентиляцию и концентрацию порошка в пределах определенного предельного значения, то это безусловно создаст безопасную, стабильную и упорядоченную среду для порошкового покрытия.
Следующая страница
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение