Связанные Новости
17
2020
-
04
Производитель линии покрытия антипригарных сковородок
Автор:
Chuangzhi Coating
Как один из ведущих производителей линий по нанесению антипригарного покрытия компания Chuangzhi Coating предлагает широкий спектр решений для нанесения покрытий для антипригарной посуды, металлоизделий, а также пластиковых деталей и автомобильных колесных дисков. Для Media Household Appliance Manufacturing Co., Ltd, одного из ведущих производителей бытовой техники, Chuangzhi Coating недавно реализовала современный проект по нанесению антипригарного покрытия в Ухане.
Вся линия по нанесению антипригарного покрытия разделена на частичные системы на основе следующих этапов процесса:
1. Предварительная обработка алюминиевых сковородок/кастрюль включает в себя обезжиривание, несколько этапов промывки водопроводной водой, щелочную обработку, промывку кипяченой водой, нейтрализацию, продувку водой под высоким давлением, электрическую сушку, охлаждение и т.д. Вытяжной вентилятор на этапе предварительной обработки изготовлен из нержавеющей стали марки 304, а воздухоотводная часть охладителя выполнена из оцинкованной стали с Н-образной конструкцией.
2. Оборудование для пескоструйной обработки и горячего распыления алюминиевых сковородок/кастрюль работает вместе с 16 распылительными пистолетами, из которых 4 находятся в резерве. Концепция пескоструйной обработки основана на регулируемой непрерывной системе, которая позволяет производить как обычное, так и непрерывное распыление, обеспечивая достижение целевого показателя производительности линии по нанесению антипригарного покрытия. Компания Chuangzhi Coating создала систему горячего распыления на основе американского стандарта TAFA BP400.
3. Вся внутренняя линия покраски алюминиевых сковородок/кастрюль. Chuangzhi Coating установила стандарт для сушильной печи - низкотемпературный и проточный. При стандартной работе конвейерной цепи со скоростью 150 ℃ и 5 минус процесс. В процессе отверждения при высокой температуре фактическая температура составляет 450 ℃ с 3-5 минус. Допуск температуры между фактическим продуктом и настройками пользователя должен быть в пределах 5 ℃. Низкотемпературный участок оснащен двухфазной системой отображения, а высокотемпературный - четырехфазной, что означает, что вся часть отверждения разделена на 6 фаз для отображения, чтобы обеспечить сбалансированное состояние.
В высокотемпературной части сушильной печи установлены 2 камеры нагрева для обеспечения стабильной и непрерывной температуры. Основная часть линии по нанесению антипригарного покрытия представляет собой покрасочную кабину, объем притока воздуха в которой должен быть больше, чем объем вытяжки, что приводит к положительному давлению. Все запасные части должны легко очищаться, собираться и обслуживаться. Покрасочная кабина должна быть оборудована системой фильтрации, а по истечении срока службы фильтра его следует заменить на новый комплект.
Машина для сушки сжатым воздухом использует тип охлаждения + тип адгезии, с резервуаром для хранения воздуха, чтобы обеспечить давление 6 кг для 16 распылительных пистолетов и продувки пыли с плеча во время работы. Качество воздуха должно соответствовать стандартам отрасли покрытий. Все электрические и механические детали импортируются из-за рубежа. Низкотемпературная часть сушильной печи и печи отверждения нагреваются от обычного состояния до заданных данных в течение 45 минут. Высокая температура печи отверждения нагревается от обычной до 450 ℃ в течение 60 минут. А охлаждение печи должно быть завершено за 30 минут.
Контакты Нас
+86 135-8061-6025
Проспект Инбинь № 2, район высоких технологий, Город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.
Онлайн Сообщение