语言选择

Поставщик пескоструйного оборудования, линия распылительного нанесения покрытий на кухонную посуду

Главная страница

Поставщик пескоструйного оборудования, линия распылительного нанесения покрытий на кухонную посуду

Пескоструйная машина — это эффективное, энергосберегающее и простое в эксплуатации устройство, широко применяемое в промышленности, производстве и переработке. Будучи известным производителем пескоструйного оборудования, мы неизменно стремимся предоставлять клиентам высококачественную продукцию и профессиональное послепродажное обслуживание.

Direct Factory with 30+ Years of Experience

Fully Customized Turnkey Solutions

Industry-Leading Coating Technology

ISO & CE Certified Quality Control

Classification:

Линия покрытия

Линия покрытия посуды

Оборудование

Оборудование для предварительной обработки

WhatsApp:

+86 135-8061-6025

E-mail:

attractivechina@gmail.com

Product Details

Пескоструйная машина — это эффективное, энергосберегающее и простое в эксплуатации устройство, широко применяемое в промышленности, производстве и обработке материалов. Будучи известным производителем пескоструйного оборудования, мы неизменно стремимся предоставлять клиентам высококачественную продукцию и профессиональное послепродажное обслуживание. Наша пескоструйная машина выпускается в нескольких моделях и конфигурациях, что позволяет использовать её для удаления оксидной плёнки, царапин, ржавчины и других видов обработки на заготовках различных типоразмеров.

Технологический процесс

Линия предварительной обработки

Загрузка → Горячее ополаскивание → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Ополаскивание → Прямое распыление чистой водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Пескоструйная обработка → Ополаскивание от песка → Щелочная коррозия → Ополаскивание → Нейтрализация → Ополаскивание → Ополаскивание DI‑водой → Сдувание воды → Сушка → Охлаждение → Перевод

Обычная технология анодирования

Загрузка → Предварительное обезжиривание → Обезжиривание → Промывка → Щелочная коррозия → Промывка → Нейтрализация → Промывка → Прямое опрыскивание чистой водой → Окисление → Промывка → Герметизация → Промывка деионизированной водой → Сушка → Охлаждение → Разгрузка

Процесс линии нанесения покрытия на внутренний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внутренняя ёмкость → Печать метки уровня воды → Предварительный нагрев → Нанесение порошкового покрытия → Отверждение при высокой температуре → Охлаждение → Выгрузка

Процесс линии нанесения покрытия на внешний горшок

Загрузка → Автоматическая очистка от пыли → Предварительный нагрев → Нанесение грунтовки → Сушка грунтовки → Охлаждение → Внешний резервуар → Нанесение верхнего покрытия → Сушка верхнего покрытия → Охлаждение → Высокотемпературная отверждение → Охлаждение → Разгрузка

Основные преимущества

На 30% выше производственная эффективность по сравнению с традиционными линиями
25% экономии энергии благодаря передовой системе утилизации тепла
Отклонение толщины покрытия < ±2 мкм, что обеспечивает равномерную поверхность
Низкозатратная конструкция позволяет ежегодно сокращать эксплуатационные расходы на 40%

Послепродажное обслуживание и поддержка

Быстрый отклик: Оказываем круглосуточную техническую поддержку для оперативного устранения неисправностей оборудования и предотвращения сбоев в производстве.
Регулярное техническое обслуживание: Проводите регулярные выездные проверки и техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования и сократить незапланированные простои.
Поставка запасных частей: Обеспечьте наличие оригинальных запасных частей, чтобы минимизировать время ожидания ремонта оборудования и сократить убытки.
Модернизация процессов: Предоставляем услуги по модернизации технологических процессов с учётом требований заказчиков и последних достижений в области технологий, чтобы оборудование оставалось на переднем крае отрасли.

Получите индивидуальное решение для вашей линии нанесения покрытий уже сегодня!

Сообщите нам о ваших производственных потребностях, параметрах заготовки и требованиях к покрытию — наша профессиональная команда подготовит для вас индивидуальное решение и расчет стоимости.

Product Parameters

Заготовка:	Антипригарная сковорода, чайник, внутренняя ёмкость рисоварки, бытовая техника, эмалированная кастрюля, посуда для выпечки и т.д.
Материал заготовки:	Алюминиевый сплав, композитный материал (нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т.д.)
Рабочая система:	300 дней в году; 20 ч/день; коэффициент использования оборудования: 85%
Температура камеры напыления:	18~26°C
Влажность в камере напыления:	45~75% относительной влажности
Метод распыления:	Фиксированный пистолет/робот
Размер заготовки:	Ф130~300 мм*160H
Производительность:	800 штук/час
Питание:	380 В, 3φ, 50 Гц
Сжатый воздух:	Давление ≥0,7 МПа ±5%; содержание масла <0,01 мг/м³; твёрдые частицы <1,00 мг/м³; точка росы при 0,6 МПа: -20°C
Природный газ:	Стандартное давление: среднее, 80 кПа
Водопроводная вода:	Давление ≥1,5 кг/см²
Источник тепла:	Электричество, природный газ
Примечание: приведённые выше данные предназначены только для справки; фактические данные будут рассчитаны в соответствии с требованиями заказчика.

Product Properties

Название бренда	Attractivechina
Размер (ДШВ)	Индивидуальный дизайн
Место происхождения	Гуандун, Китай
Преимущество	Высокая эффективность, защита окружающей среды
Производственная мощность	В зависимости от потребностей клиента
Предоставляется послепродажное обслуживание	Инженеры, готовые обслуживать оборудование за рубежом
Сертификат на продукцию	EAC/CE, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001

Customer Case

Линия покрытия

Линия покрытия посуды

Оборудование

Оборудование для предварительной обработки

条件：

Проект линии распыления алюминиевых антипригарных сковородок экспортирован в Россию

Как мы помогли металлической мебельной фабрике увеличить производительность на 40% благодаря новой линии нанесения покрытий

Преодоление трудностей трансграничной доставки! Компания Chuangzhi Coating внедряет инновационные услуги для индийских клиентов

Chuangzhi Coating помогает BYD в Таиланде: Оборудование для предварительной обработки с высокотемпературной дегризацией успешно введено в эксплуатацию

< 1 2 3 4...10 >

Keyword:

линия росписи посуды

линия твёрдого анодирования

линия для нанесения антипригарного покрытия на сковороду

Previous： Бытовая техника: линия покраски чайников, машина для распыления краски, оборудование для нанесения эмали

Next： Линия окраски посуды, автоматическая пескоструйная машина, китайская линия предварительной обработки

ПАРТНЕР

Линия покрытия

Линия покрытия посуды

Оборудование

Оборудование для предварительной обработки

条件：

< 1 2 3 4 >

Бренд, которому можно доверять

Часто задаваемые вопросы

Как максимально повысить производительность линии нанесения покрытий за счёт энергосберегающего проектирования и оптимизации эксплуатации?

В структуре совокупной стоимости владения (TCO) линии по производству покрытий затраты на энергию обычно составляют 25–35% от общей суммы, что делает их крупнейшей отдельной статьёй расходов — уступая лишь первоначальным затратам на приобретение оборудования или даже превосходя их.

Отраслевые индивидуальные решения по нанесению покрытий: как подобрать оптимальный процесс и оборудование для нанесения покрытия с учётом характеристик вашего продукта

Настоящее руководство призвано предоставить специалистам, принимающим решения в сфере закупок, работающим в различных отраслях, систематическую методику сопоставления, проанализировав дифференцированные требования пяти ключевых отраслей к линиям по производству покрытий и продемонстрировав, как точно согласовать технические возможности поставщиков с отраслевыми потребностями.

Полный жизненный цикл обслуживания линий нанесения покрытий: почему послепродажная поддержка и долгосрочное партнёрство важнее самого оборудования

В процессе принятия решения о приобретении линии по производству покрытий большинство производственных предприятий направляют свыше 80% своих усилий на оценку технических параметров, ценовой составляющей и сроков поставки. Однако срок службы такой линии обычно составляет 15–20 лет, при этом первоначальная закупка оборудования составляет лишь 20–30% её совокупной стоимости владения (TCO) за весь жизненный цикл.

Какое техническое обслуживание требуется для окрасочной линии?

В данной статье последовательно представлены вопросы ежедневного технического обслуживания, профилактического ремонта и планирования капитального ремонта линий нанесения покрытий, охватывающие ключевые модули — системы распыления, конвейерные системы, печи отверждения, предварительную обработку и экологическое оборудование. Это помогает производителям создать научно обоснованные системы технического обслуживания, продлить срок службы оборудования линий нанесения покрытий и обеспечить долгосрочную стабильную работу автоматизированных линий нанесения покрытий.

Как долго служит линия нанесения покрытия?

Настоящая статья представляет подробный анализ срока службы линий нанесения покрытий, охватывая физический, экономический и технологический сроки эксплуатации, а также ключевые факторы, влияющие на продолжительность службы, и стратегии её продления. Это помогает производителям грамотно планировать циклы амортизации и определять оптимальные сроки замены оборудования линий нанесения покрытий, максимально повышая инвестиционную привлекательность автоматизированных линий покрытия.

OEM‑линия vs. индивидуальная линия нанесения покрытий: что выбрать?

Данная статья представляет всестороннее сравнение стандартных (OEM) линий нанесения покрытий и индивидуально спроектированных линий, анализируя затраты на инвестиции, сроки поставки, соответствие технологическому процессу и возможности масштабирования в будущем. Она помогает производителям выбрать наиболее подходящее оборудование для линии нанесения покрытий с учётом характеристик продукции и производственных потребностей, минимизируя риски ошибок при выборе автоматизированных линий нанесения покрытий.

Запрос о товаре

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!